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2008-05-24 14:29 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
第六章 定 期 檢 驗
第129條 壓力容器寂期檢驗單位及檢驗人員應(yīng)取得省級或國家監(jiān)察機構(gòu)的資格認(rèn)可和經(jīng)資格鑒寂考核合格并接受當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)監(jiān)督,嚴(yán)格按照批準(zhǔn)與授權(quán)的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應(yīng)對壓力容器定期檢驗的結(jié)果負(fù)責(zé)。
第130條 壓力容器的使用單位及其主管部門,必須及時安排壓力容器的定期檢驗工作,并將壓力容器年度檢驗計劃報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)及檢驗單位。安全監(jiān)察機構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,檢驗單位就負(fù)責(zé)完成檢驗任務(wù)。
第131條 在用壓力空器,按照《在用壓力容器檢驗規(guī)程》《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的規(guī)定,進(jìn)行定期檢驗、評定安全善和辦理注冊 登記。
第132條 壓力容器的定期檢驗分為:
1、外部檢查:是指在用壓力容器運行中的宣期在線檢查,每年到少一次。外部檢查可由檢驗單位有資橋的壓力容器檢驗員進(jìn)行,也可由經(jīng)安全監(jiān)察機構(gòu)認(rèn)可的使用單位壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行。
2、內(nèi)外部檢驗:是指在用壓力容器停機時的檢驗。內(nèi)外部檢驗應(yīng)由檢驗單位有資格的壓力容器檢驗員進(jìn)行。其檢驗周期分為:
。1) 安全善等級為1、2級的,每六年至少一次;
。2) 安全、等級為3級的,每3年至少一次。
3、耐壓試驗:是指壓力容器停機檢驗時,所進(jìn)行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。以固定式壓力容器,每兩面三刀次內(nèi)餐部檢驗期間內(nèi),到少進(jìn)行一次耐壓試驗,對移動式壓力容器,每6年至少進(jìn)行一次耐壓試驗。外部檢查和內(nèi)外部檢驗內(nèi)容及安全善等級的規(guī)定,按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》執(zhí)行。
第133條 投用首次內(nèi)外部檢驗周期一般為3年。以后的內(nèi)外部檢驗周期,由檢驗單位要根據(jù)前次內(nèi)外部檢驗情況與使用單位協(xié)商確定后報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)備案。有下列懷況之一的壓力容器,風(fēng)外部檢驗周期應(yīng)適當(dāng)縮短:
1、介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明或介質(zhì)對材料的腐蝕速率大于0.25mm/年,以及設(shè)計者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實際不符的。
2、材料表面質(zhì)量差或內(nèi)部有缺陷、材料焊掃性能不好、制造時曾多次返修的。
3、使用條件惡劣或介質(zhì)中硫化氫及硫元素含量較高的(一般指大于100mg /L時)。
4、使用已超過20年,經(jīng)技術(shù)鑒定后或由檢驗員確認(rèn)按正常檢驗周期不能保證安全使用的。
5、停止使用時間超過兩面三刀年的。
6、經(jīng)缺陷安全評定合格后繼續(xù)使用的。
7、經(jīng)常改變使用介質(zhì)的(如印染機)。
8、搪玻璃設(shè)備。
9、球形儲罐(使用σb≥540Mpa材料制造的,投用一年后應(yīng)開罐檢驗)。
10、介質(zhì)為液化石油氣且有氫鼓包應(yīng)力腐蝕傾向的,每年或根據(jù)需要進(jìn)行內(nèi)外部檢驗。
11、采用“亞銨法”造紙工藝,且無防腐措施的蒸球每年至少一次或根據(jù)實際情況需要縮短內(nèi)外部檢驗周期。
第134條 安全善等級為1、2級的壓力容器有下列情況之一時,內(nèi)外部檢驗周期可以適當(dāng)處長:
1、非金屬襯里層完好的,其檢驗周期可處長,但不超過9年。
2、介質(zhì)對材料腐蝕速率低于。1mm/年(實測數(shù)據(jù))、有可靠的耐腐蝕金屬襯里(復(fù)合鋼板)或熱噴涂金屬(鋁粉或不銹鋼粉(涂層的壓力容器,通過一至二次內(nèi)外部檢驗確認(rèn)腐蝕輕微或襯里完好的,檢驗周期可處長,但淡超過12年。
3、裝有角媒的瓜容器以及裝有充填物的大型壓力容器,其檢驗周期根據(jù)設(shè)計圖樣和實際使用情況由使用單位、設(shè)計單位和檢驗單位協(xié)商確定,報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)備案。
第135條 有下列情況之一的壓力容器,風(fēng)外部檢驗合格后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗:
1、用焊接方法修理改造,更換主要受壓元件的。
2、改變使用條件,且超過原設(shè)計參數(shù)并又紅又專強度較核合格的。
3、需要更換襯里的(重瘭更換襯里前)。
4、停止使用兩面三刀年后重新復(fù)用的。
5、使用單位從外單位拆來新安裝的或本單位內(nèi)部移裝的。
6、使用單位對壓力容器的安全有懷疑的。
第136條 在用壓力容器的耐壓(氣密性)試驗除應(yīng)符合本規(guī)程第四章中耐壓試驗的有關(guān)規(guī)定餐具,還應(yīng)滿足下列要求:
1、在液壓試驗完畢后,其試驗用液體的鼾,以及對內(nèi)表面的專門技術(shù)處理,應(yīng)在使用單位的管理制度中予以規(guī)定。
2、盛裝易燃介質(zhì)的在用壓力容器,在氣壓或氣密性試驗前,必須進(jìn)行徹底的蒸汽清洗和轉(zhuǎn)換并取樣分析合格,否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗介質(zhì)。
第137條 低溫液體(絕熱)壓力容器寂期檢驗項目至少應(yīng)包括:
1、用戶使用情況調(diào)查:
(1)運行記錄包括使用頻率和工況、有無異常情況發(fā)生等);
。2)日蒸發(fā)率變化情況,外殼體有無結(jié)霜、昌直等情況發(fā)生。
2、外部檢驗及外殼體結(jié)構(gòu)檢查和腐蝕情況檢驗。
3、壓力表、安全閥、液面計、內(nèi)膽爆破片裝置的檢驗與校驗。
4、管路系統(tǒng)和閥六的檢驗。
5、必要時,利用合適的介質(zhì)進(jìn)行內(nèi)膽氣壓試驗。
第138條 設(shè)計圖樣無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器,由使用單位提出申請,地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查同意后報省級安全監(jiān)察機構(gòu)備案。因情況特殊不能按期進(jìn)行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器,由使用單位提出申請并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),征行原設(shè)計單位和檢驗單位同決,報迫不及待單位上級主管部六審批響徹云霄發(fā)放《壓力容器使用證》的安全監(jiān)察機構(gòu)備案后,方可推遲或免除。對無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗或耐壓試驗或不能按期進(jìn)行內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗或不能按期進(jìn)行內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗的壓力容器,均應(yīng)制定可靠的監(jiān)護(hù)和搶險措施,如因監(jiān)護(hù)措施不落實出現(xiàn)問題,就由使用單位負(fù)責(zé)。
第139條 大型關(guān)鍵性在用壓力容器,經(jīng)定期檢驗,發(fā)現(xiàn)大量難于修復(fù)的超標(biāo)缺陷。使用單位因生產(chǎn)急需,確需通過缺陷安全評定來判定能否監(jiān)控使用到下一檢驗周期或設(shè)備更新時,應(yīng)按如下程序和要求辦理:
1、壓力容器使用單位向國家安全監(jiān)察機構(gòu)提出書面申請,事先應(yīng)經(jīng)使用單位主管部門和所在地的省級安全監(jiān)察機構(gòu)同意。申請時應(yīng)說明原因,同時應(yīng)遞交該設(shè)備的檢驗報告。
2、在用壓力容器缺陷安全評定采用國家安全評定彩國家安全監(jiān)察機構(gòu)逐項批準(zhǔn)的方式。壓力容器使用單位應(yīng)與經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)的具有相應(yīng)檢驗資格的評定簽訂在用壓力容器缺陷安全評定合同。
3、承擔(dān)在用壓力容器缺陷安全評定的單位,必須根據(jù)缺陷的性質(zhì)、缺陷產(chǎn)生的原因,以及缺陷的發(fā)展預(yù)測給出明確的評定結(jié)論,說明對安全使用的影響。包括:使用條件、監(jiān)控使用措施和使用期限,使用期限不應(yīng)超過一個檢驗周期。
4、承擔(dān)在用壓力容器缺陷安全評定的單位必須對缺陷的檢驗結(jié)果、缺陷評定結(jié)論和壓力容器繼續(xù)使用的安全性能負(fù)責(zé)并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。評定的報告和結(jié)論,須經(jīng)評定單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查和法人代表批準(zhǔn),主送在用壓力容器的使用單位,同時報送使用單位的主管部門和國家及省、市安全監(jiān)察機構(gòu)。
5、使用單位持評定報告和結(jié)論提出監(jiān)控使用措施和限定使用條件,按規(guī)定到所在地安全監(jiān)察機構(gòu)辦理監(jiān)控使用手續(xù)。
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—第一章總則
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—第二章材料
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—第三章設(shè)計
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—第四章制造
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