計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828.1由三部分組成：正文、主表和輔助圖表。正文中主要給出了—些名詞術(shù)語和實(shí)施檢驗(yàn)的規(guī)則；主表部分包括樣本量字碼表和正常、加嚴(yán)和放寬的一次、二次和五次抽樣表。輔助圖表部分主要給出了方案的0C曲線、平均樣本量ASN曲線和數(shù)值。

　　根據(jù)GB/T2828.1規(guī)定，抽樣標(biāo)準(zhǔn)的使用程序如下：

　�。ㄒ唬┵|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和不合格分類的確定

　　明確規(guī)定區(qū)分質(zhì)量特性合格標(biāo)準(zhǔn)或判別不合格的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和實(shí)際需要將產(chǎn)品分為A、B、C類不合格或不合格品。

　�。ǘ�）抽樣方案檢索要素的確定

　　在使用GB/T2828.1時，要檢索出適用的抽樣方案，必須首先確定如下要素：

　　1.過程平均的估計(jì)

　　在第一節(jié)名詞術(shù)語中介紹過過程平均的概念，過程平均是在規(guī)定的時段或生產(chǎn)量內(nèi)平均的過程水平。在GB/T2828.1中，過程平均是指過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)期間的質(zhì)量水平。在實(shí)際中過程平均往往需要從樣本中估計(jì)。

　　必須注意，如果采用二次抽檢或多次抽檢，在估計(jì)過程平均時只能使用第一個樣本。

　　估計(jì)過程平均不合格品率的目的，是為了估計(jì)在正常情況下所提供的產(chǎn)品的不合格品率。如果生產(chǎn)條件穩(wěn)定，這個估計(jì)值可用來預(yù)測最近將要交檢的產(chǎn)品不合格品率。應(yīng)當(dāng)剔除在不正常情況下獲得的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。經(jīng)過返修或挑選后，再次交檢的批產(chǎn)品的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，不能用來估計(jì)過程平均不合格品率。另外，當(dāng)對樣本中部分樣品的檢驗(yàn)結(jié)果足以做出接收或不接收決定時，為節(jié)省檢驗(yàn)工作量即停止檢驗(yàn)樣本中的其余樣品的這種截尾檢驗(yàn)結(jié)果，也不能用來估計(jì)過程平均。

　　用于估計(jì)過程平均不合格品率的批數(shù)，一般不應(yīng)少于20批。如果是新產(chǎn)品，開始時可以用5～10批的抽檢結(jié)果進(jìn)行估計(jì)，以后應(yīng)當(dāng)至少用20批。一般來講，在生產(chǎn)條件基本穩(wěn)定的情況下，用于估計(jì)過程平均不合格品率的產(chǎn)品批數(shù)越多，檢驗(yàn)的單位產(chǎn)品數(shù)量越大，對產(chǎn)品質(zhì)量水平的估計(jì)越可靠。

　　2.接收質(zhì)量限AQL的確定

　　接收質(zhì)量限AQL是對生產(chǎn)方過程平均的要求，在確定AQL時應(yīng)以產(chǎn)品為核心，應(yīng)考慮所檢產(chǎn)品特性的重要程度（及其不合格率對顧客帶來的損失和對顧客滿意度的影響），并應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不合格分類分別規(guī)定不同的AQL值。一般A類不合格（品）的AQL值應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于B類不合格（品）的AQL值，B類不合格（品）的AQL值小于C類不合格（品）的AQL值[如規(guī)定A、B和C類不合格（品）的AQL值依次為0.15、0.40和0.65].對于同一不合格類的多個項(xiàng)目也可以規(guī)定一個AQL值，在規(guī)定時注意，項(xiàng)目越多，AQL值也應(yīng)越大一些。

　　在確定AQL時也要考慮產(chǎn)品用途，如對于同一種電子元器件，一般用于軍用設(shè)備比用于民用設(shè)備所選的AQL值應(yīng)小些；產(chǎn)品的復(fù)雜程度、發(fā)現(xiàn)缺陷的難易程度均影響著AQL的取值，產(chǎn)品復(fù)雜程度大或缺陷只能在整機(jī)運(yùn)行時才發(fā)現(xiàn)時，AQL值應(yīng)小些。在確定AQL值時，也必須考慮產(chǎn)品對下道工序的影響和產(chǎn)品的價(jià)格，產(chǎn)品對下道工序影響越大，AQL取值越��；產(chǎn)品越貴重，不合格造成的損失越大，AQL應(yīng)越小。

　　AQL的確定應(yīng)同時考慮檢驗(yàn)的經(jīng)濟(jì)性，如產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)用、檢驗(yàn)時間和是否是破壞性檢驗(yàn)，因在GB/T2828.1中，AQL值越小，在批量、檢驗(yàn)水平、檢驗(yàn)嚴(yán)格程度和抽樣類型不變時，樣本量越大，檢驗(yàn)越不經(jīng)濟(jì)。因此，AQL的確定應(yīng)考慮與其他檢索要素相一致。如對某產(chǎn)品進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)，交檢批量N=100，檢驗(yàn)水平規(guī)定為特殊水平S—1，AQL=0.1（%），此時檢索出的抽樣方案為（125，0），即進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。此時檢驗(yàn)水平和接收質(zhì)量限相矛盾，出于經(jīng)濟(jì)性考慮，增大AQL值，通過比較OC曲線選擇合理的方案。

　　在制定AQL值時除考慮上述因素外，還要兼顧生產(chǎn)企業(yè)和同行業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際特點(diǎn)，要考慮同行業(yè)是否能滿足要求，如果不能滿足過高的要求，產(chǎn)品批大量不接收，會影響使用方如期接收產(chǎn)品，并造成雙方的經(jīng)濟(jì)損失。

　　在確定AQL值時應(yīng)兼顧企業(yè)其它的與質(zhì)量有關(guān)的要求和指標(biāo)，如企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)（出廠合格品率99%）、用戶或企業(yè)對過程能力的要求（如規(guī)定過程能力指數(shù)Cp或Cpk不能小于1.33）和用戶提出的該零件在用戶生產(chǎn)線上的廢品率不超過1%等均是對產(chǎn)品質(zhì)量提出的要求，在確定AQL值時應(yīng)與這些指標(biāo)統(tǒng)一起來，不能相互矛盾。

　　在確定AQL值時還應(yīng)注意：AQL是對生產(chǎn)方過程質(zhì)量提出的要求，不是針對個別批質(zhì)量的要求，因此不是對每個交檢批均制定AQL值，在使用GB/T2828.1時，AQL一經(jīng)確定，不能隨意改變。