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2012-09-17 17:09 建設(shè)工程教育網(wǎng)整理 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的鋼筋及埋件手工電弧焊。
施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗。預(yù)埋件的錨爪應(yīng)用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。
2.1.2 鋼材:預(yù)埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形,其斷面尺寸和機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.1.3 焊條:焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
2.1.3.1 藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度。
2.1.3.2 焊接過程中,電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無成塊脫落現(xiàn)象。
2.1.3.3 焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。
2.1.3.4 焊條必須有出廠合格證。
2.1.4 弧焊機(jī)、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、銼刀、榔頭、鋼字碼等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 焊工必須持有考試合格證。
2.2.2 幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應(yīng)符合規(guī)定。
2.2.3 電源應(yīng)符合要求。
2.2.4 作業(yè)場地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施,防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。
2.2.5 熟悉圖紙,做好技術(shù)交流。
操作工藝
3.1 工藝流程:
檢查設(shè)備 → 選擇焊接參數(shù) → 試焊作模擬試件 → 送試 → 確定焊接參數(shù) →施焊 → 質(zhì)量檢驗
3.2 檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。
3.3 選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。
3.4 試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前,應(yīng)焊接3個模擬試件做拉力試驗,經(jīng)試驗合格后,方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。
3.5 施焊操作:
3.5.1 引。簬в袎|板或幫條的接頭,引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼筋墊板或無幫條的接頭,引弧應(yīng)在形成焊縫的部位,防止燒傷主筋。
3.5.2 定位:焊接時應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。
3.5.3 運(yùn)條:運(yùn)條時的直線前進(jìn)、橫向擺動和送進(jìn)焊條三個動作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。
3.5.4 收。菏栈r,應(yīng)將熔池填滿,拉滅電弧時,應(yīng)將熔池填滿,注意不要在工作表面造成電弧擦傷。
3.5.5 多層焊:如鋼筋直徑較大,需要進(jìn)行多層施焊時,應(yīng)分層間斷施焊,每焊一層后,應(yīng)清渣再焊接下一層。應(yīng)保證焊縫的高度和長度。
3.5.6 熔合:焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好,避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷,并防止產(chǎn)生裂縫。
3.5.7 平焊:平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象,防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應(yīng)控制成橢圓形,一般采用右焊法,焊條與工作表面成70°。
3.5.8 立焊:立焊時,鐵水與熔渣易分離。要防止熔池溫度過高,鐵水下墜形成焊瘤,操作時焊條與垂直面形成60°~80°角。使電弧略向上,吹向熔池中心。焊第一道時,應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條,同時作較小的橫向擺動,其余各層用半圓形橫向擺動加挑弧法向上焊接。
3.5.9 橫焊;焊條傾斜70°~80°,防止鐵水受自重作用墜到廠坡口上。運(yùn)條到上坡口處不作運(yùn)弧停頓,迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動作,依次均速進(jìn)行焊接。
3.5.10 仰焊:仰焊時宜用小電流短弧焊接,溶地宜薄,里應(yīng)確保與母材熔合良好。第一層焊縫用短電弧作前后推拉動作,焊條與焊接方向成8°~90°角。其余各層焊條橫擺,并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧,保證兩側(cè)熔合。
3.5.11 鋼筋幫條焊:
3.5.11.1 鋼筋幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。鋼筋幫條焊宜采用雙面焊,見圖4-27(a),不能進(jìn)行雙面焊時,也可采用單面焊,見圖4-27(b)。
圖4-27 鋼筋幫焊接頭幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作,其幫條長度l見表4-15.如幫條級別與主筋相同時,幫條的直徑可以比主筋直徑小一個規(guī)格。如幫條直徑與主筋相同時,幫條鋼筋可比主筋低一個級別。
3.5.11.2 鋼筋幫條接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d,焊縫寬度b不小于0.7d.
詳情請下載附件:鋼筋手工電弧焊工藝標(biāo)準(zhǔn) (411-1996)
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