提高經營管理水平，創(chuàng)造更好的經濟效益和社會效益是企業(yè)生存和發(fā)展的客觀要求。在信息時代，企業(yè)應把重點放在技術改造、產品研究、設計、開發(fā)方面；次重點是產品生產、質量提高、成本降低等生產管理。在任何企業(yè)中，生產管理都是橋梁，而質量管理則是連接點。本文將從質量管理動向、現(xiàn)代管理手段等方面探討質量管理的發(fā)展趨勢及我國應采取的舉措。

　　一、質量管理的變革動向

　　隨著市場競爭的加劇和科學技術的迅猛發(fā)展，顧客對產品質量的期望越來越高，顧客滿意的內涵也進一步向縱深發(fā)展。為迎合經濟的發(fā)展趨勢，管理的"速度"不斷提高，企業(yè)之間的合作方式越來越靈活，信息時代的企業(yè)更注重服務與生產的個性化，強調多元經濟，利用系統(tǒng)集成技術，進行信息遠程控制。在這種生產方式下，質量管理發(fā)生了以下變革。

　　1、零缺陷著名質量管理專家菲力普�？藙谒贡葘�"零缺陷"的解釋是："第一次就把事情做對".日本企業(yè)是推廣"零缺陷"的受益者和成功者。早在1985年，日本錄放機廠就要求其零件的不良率為一百萬分之一。1991年則提高到二千萬分之一，基本實現(xiàn)了"零缺陷"."零缺陷"的另一層含義體現(xiàn)在售后服務。法國安鏡紐光學公司認為，"一個高質量的產品，將使售后服務降到最低，而零缺陷的產品根本不需售后服務".日本的許多名牌家用電器產品和德國的電子儀器設備，都是這類不需售后服務的優(yōu)質產品。所以，"零缺陷"的產品對顧客具有最大的吸引力。

　　2、質量管理柔性化

　�。�1）虛擬企業(yè)的質量管理在信息時代，隨著虛擬公司的崛起，慮擬經營與管理隨之產生。虛擬企業(yè)的柔性和市場需求的適應能力，使地點和時間、企業(yè)功能、市場、員工和工作流程等傳統(tǒng)的界限全部消失。在這樣一種全新合作方式下，企業(yè)的虛擬經營與管理應運而生，虛擬質量管理也隨之產生。

　　虛擬質量管理指企業(yè)在組織上突破有形的界限，雖有質量管理的功能，但企業(yè)內部卻沒有完整的執(zhí)行這一功能的組織機構。這種企業(yè)必須在短期內找到合作伙伴并組成聯(lián)合體，生產市場急需的產品，一旦達到目的聯(lián)合體就迅速解散，其質量管理以質量合作的方式實現(xiàn)，即合作伙伴以分散的方式完成各自所應承擔的質量責任。如果發(fā)生問題，通過信息網絡進行協(xié)調，合作伙伴之間一般不進行生產現(xiàn)場的直接控制。新型波音777寬體客機的零部件就是由美、英、法、加、日等國的大公司聯(lián)合生產，其設計、圖紙個性和質量鑒定都通過互聯(lián)網進行協(xié)調，各種零部件的尺寸都達到高度精確，使最后組裝順利完成，而沒有達到高度精確，使最后組狀順利完成，而沒有出現(xiàn)一次返工。這是開展質量合作的典范，各個合作伙伴在制造過程中不強調統(tǒng)一的管理模式，可以根據自己的需要采用必要的質量控制手段，但不排除相互支持。

　�。�2）從全面質量管理的設計、設備、生產布局角度進行柔軟性管理質量問題貫穿于整個生產經營過程，甚至在生產經營過程之前就已經存在。因此，企業(yè)的質量管理指融于生產經營全過程的全面質量管理。產品設計是產品質量的動因，設計方案不同，質量實現(xiàn)的程度就不同。因此，應采用一種產品基本型、多種變形或模塊化的產品設計方法，從企業(yè)整體的角度進行全方位的產品柔性設計。在傳統(tǒng)的生產系統(tǒng)中，市場需求的多變性與生產過程提供給市場的產品質量之間存在矛盾，在信息時代就要通過設備柔性化來解決，如在產品設計時考慮加工問題，發(fā)展多功能設備，使之提供滿足各種市場需求的加工能力。多功能設備要領的發(fā)展，形成了彈性制造系統(tǒng)（FMS）和生產布局的柔性化。傳統(tǒng)的生產布局是：產品由一組相同的設備加工之后，轉入后續(xù)工序的另一組設備進一步加工，直至完成全部加過程，其操作人員只是擔任其所在工序內特定設備的操作�，F(xiàn)代管理的生產布局則采用制造單元的方式，，它容納了一群設備，將這些設備按次序排列，以便從事不同的生產作業(yè)。每種產品都在一個制造單元內生產并完成，每個制造單元只負擔某種產品或某類產品的生產任務。在這里，分配到各個制造單元的操作人員接受了多種訓練，能夠操作所在制造單元的各種設備，是全面的、多技能的"多面手"

　�。�3）從顧客角度出發(fā)進行柔性質量管理自20世紀60年代以來，顧客對大批量生產的產品的需求只占15~25%，而對于多樣化、個性化的產品的需求占了75~80%，導致企業(yè)的產品品種多樣化，產品生命周期大大縮短。在這種情況下，質量管理從機械化大規(guī)模流水線生產轉向單件、小批量的靈活生產方式，即應變能力強的柔性管理。例如："摩托羅拉"設在佛羅里達州的BP機廠，能在80分鐘內制造出符合顧客特殊要求的BP機，并于當日或次日送到顧客手中。這種生產方式，對質量管理提出了更新、更高的要求，所需的知識涉及面不斷擴大，控制過程更復雜。因此，企業(yè)必須迅速靈活地對生產過程進行質量管理，適時調整和協(xié)調產品質量，以達到用戶滿意并適應快速多變的市場環(huán)境。

　　3、按照ISO 9001：2000標準建立質量管理體系近年來，質量管理體系認證成為世界各國對企業(yè)和產品進行質量評價、監(jiān)督的通行做法和國際慣例。中外企業(yè)認證的事實表明，貫徹ISO 9000系列標準已成為發(fā)展經濟、貿易、參與國際市場競爭的重要措施，通過認證的企業(yè)在與國外合作，開拓、占領國際市場等方面均取得了顯著成效。

　　ISO 9001：2000標準并非最高標準，有些企業(yè)的質量管理體系高于此標準，有些企業(yè)則達不到，但經過努力能夠達到。因此，企業(yè)應根據具體情況適當降低或提高要求，以達到滿足顧客需求的目的。