（一）全員參加的質量管理

　　全面質量管理要求企業(yè)中的全體職工參與，因為產品質量的優(yōu)劣，決定于企業(yè)的全體人員對產品質量的認識和與此有密切關系的工作質量的好壞，是企業(yè)中各項工作質量的綜合反映，這些工作涉及到企業(yè)的所有部門和人員，所以，保證和提高產品質量需要依靠企業(yè)全體職工的共同努力。

　　全面質量管理要求全體職工明確企業(yè)的質量方針和目標，完成自己所承擔的任務，發(fā)揮每個職工的聰明才智，主動積極地工作，實現(xiàn)企業(yè)的質量方針與目標。

　　實行全員參加的質量管理，還要建立群眾性的質量管理小組。質量管理小組簡稱“QC小組”，是組織工人參加質量管理，開展群眾性質量管理小組活動的基本組織形式。

　�。ǘ�）全過程的質量管理

　　全面質量管理的范圍應當是產品質量產生和形成的全過程，即不僅要對生產過程進行質量管理，而且還要對與產品質量有的各個過程進行質量管理。

　　產品質量的產生和形成過程大致可以劃分成四個過程，即設計過程、制造過程、使用過程和輔助過程。

　　設計過程主要包括市場調查、產品規(guī)劃、試驗研究、產品設計和試制鑒定等環(huán)節(jié)，它是產品質量產生和形成的起點，產品質量的好壞取決于設計。根據(jù)國外質量管理專家的統(tǒng)計分析以及國內現(xiàn)狀的調查，產品質量問題的20%至50%是由于設計不良引起的。質量管理發(fā)展至今，在設計過程中已形成了一系列專門的技術和方法，如系統(tǒng)設計、參數(shù)設計和容差設計等。