簡介： 在凈化空調金屬風管的施工過程中，采取一定的措施保證風管的密封性。采用漏光、漏風檢測的方法來檢驗其施工質量，使其漏風率符合國家規(guī)范的要求。

　　關鍵字：金屬風管 漏光檢測 漏風檢測 漏風測試裝置 漏風率

　　在凈化空調金屬風管的施工過程中，只有根據它的使用要求，采取嚴格的質量控制措施，才能保證其質量要求。一般來說，凈化空調金屬風管與一般空調金屬風管相比，有四個不同的使用要求：1. 風管內應保持清潔；2.密封性要求高；3.平整度要求高；4.風管內靜壓值高。本文主要論述凈化空調金屬風管密封性的

　　保證措施及檢測方法。

　　1 凈化空調金屬風管密封性的保證措施

　�。�1）風管的咬口形式采用單咬口、聯(lián)合角咬口。

　�。�2）金屬風管的連接形式采用角鋼法蘭連接。

　�。�3）在板材尺寸能夠滿足下料要求，損耗率不會太大的情況下，可考慮把彎頭、三通等配件制作成與直線段連成一體，減少法蘭接口。

　�。�4）風管直管制作盡量減少縱向拼接縫，不應有橫向拼接縫。矩形風管邊長小于或等于900mm時，其底面板不得有拼接縫，大于900mm時，不應有橫向拼接縫。

　�。�5）風管的咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應清除表面塵土和油污。

　�。�6）法蘭密封墊采用5mm橡膠板或8501阻燃密封膠帶。

　�。�7）風管與法蘭連接時，風管翻邊應平整并緊貼法蘭，寬度不小于7mm.

　�。�8）法蘭螺孔和鉚釘孔間距不應大于100mm.矩形法蘭四角應設螺孔。彎頭、三通等管件內設置導流片用平頭鉚釘固定，嚴禁采用抽芯鉚釘。鉚釘處涂密封膠。

　�。�9）軟接頭采用角鋼法蘭連接。（如圖1）

　　2 采用漏光法檢測凈化空調金屬風管的密封性漏光法檢測在風管吊裝后，保溫前進行。漏光檢測采用分段檢測�？筛鶕�風管內繩索拉動的順暢程度，風管的檢測長度盡可能長些來分段，以減少檢測的次數，提高工作效率。重點檢查的部位為彎頭、三通等管件板材轉折處，法蘭四角翻邊、鉚釘處。按照《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）附錄A的規(guī)定，中壓系統(tǒng)每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。但是，該規(guī)定尚不能滿足漏風測試要求。因此，在采用漏風測試前，應保證沒有漏光點。

　　3 漏風量測試

　　3.1 漏風量測試的儀器

　　下面介紹筆者使用的漏風試驗裝置（圖2）。該裝置的組裝參考《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（JGJ71-90）附錄正壓風管式漏風量測試裝置。

　�。�1） 測試離心風機9-19№4A（1704m3/h，3253Pa，3kW）

　�。�2） 畢托管與傾斜式微壓計（YYT-200B，0~200 mmH2O）

　�。�3） 熱球式電風速儀（QDF-3型，0.05~30m/s）

　　3.2 漏風量測試的方法

　�。�1） 先用鍍鋅鋼板封堵檢測風管的各個出口。然后將風管漏風測試裝置的進風管與檢測風管連接，利用測試離心風機向風管內鼓風，調節(jié)風機入口處的風量調節(jié)閥。使進風管內靜壓值P上升并保持在700Pa.

　�。�2） 進風管內的靜壓用畢托管與傾斜式微壓計測量。

　�。�2） 進風管的風速用熱球式電風速儀測量。根據測得的風速與進風管的截面積計算進風量Q（m3/h）。此時的進風量Q即為漏風量。

　　4 漏風量的計算過程4.1 對空氣流態(tài)的判斷

　　∵試驗風機的風量為1704m3/h，進風管的管徑為φ300.

　　∴風速v=6.7m/s

　　又∵1個大氣壓下，30OC空氣的運動粘滯系數=16.6*10-6 （m2/s）

　　∴Re===121084

　　∵Re＞2000

　　∴空氣的流態(tài)為紊流，流量的計算公式不能按層流考慮，風管內流速分布的大致剖面圖如圖3所示。

　　4.2 漏風量大小的確定

　　漏風量的大小按分割成如圖4的1個圓錐體與1個圓錐臺的體積之和考慮。

　　Q測——漏風量（m3/h）

　　d——進風管管徑 （m）

　　v1——進風管截面圓心a處的風速 （m/s）

　　v2——進風管截面b處的風速 （m/s）， b點與a點之間的距離為d/4.

　　Q測=3600{π（）2（v1-v2）+[π（）22v2-π（）2v2]}

　　=3600π（v1+6v2） （m3/h）

　　=75πd2（v1+6v2） （m3/h）

　　4.3 本漏風測試裝置的漏風量計算公式

　　Q測=21.2（v1+6v2） （m3/h）。

　　5 漏風量測試的合格標準根據《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（JGJ71-90）的規(guī)定：潔凈度1000級（含1000級）到低于100級的系統(tǒng)其漏風率η≤2%；潔凈度高于100級（含100級）的系統(tǒng)其漏風率η≤1% .

　　漏風率的計算公式：η＝Q÷Q額×100%

　　Q額——設計風量 （m3/h）

　　6 靜壓值P不能保持在700Pa時漏風量的換算公式靜壓不能保持在700Pa時，應進行換算．使測試時的靜壓穩(wěn)定保持在某個P值（Pa），根據測得Q測值按以下公式換算成靜壓為700Pa時的漏風量Q.

　　Q=Q測（700/P）0.65 （m3/h）

　　7 漏風量測試的另一合格標準根據《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243-2002），風管系統(tǒng)分成高、中、低三個壓力等級。系統(tǒng)在不同工作壓力等級下，單位面積風管單位時間內的漏風量Q‘（m3/h m2）應分別滿足三個不同的公式。一般說來，凈化空調系統(tǒng)為中壓系統(tǒng)。因此，應滿足中壓系統(tǒng)的公式Q’≤0.0352P0.65（m3/h m2）。這里P指的是系統(tǒng)的工作壓力。

　　Q‘=（m3/h m2）

　　S—檢測風管的表面積（m2）

　　漏風量測試的方法與計算公式跟前文相同。

　　8 檢測結論采用科學的檢測方法來檢驗風管的密封性，使風管的施工質量符合規(guī)范的要求。

　�。�1） 經漏風檢測后不能達到合格標準時，可采用向風管內鼓風，然后聽聲、用手心捂各個可疑的漏風點；重新把燈泡放置于風管內用肉眼觀察漏光點等方法找出漏風點。然后，在漏風處打密封膠，扭緊法蘭螺栓。無法修補時，應拆除重新制安。最后，再測試一遍漏風量直至符合要求為止。

　�。�2） 本漏風量測試裝置的儀器較常見，組裝測量方便；漏風量的計算公式簡單易算。

　�。�3）本漏風測試裝置測量的漏風量比實際漏風量略小。但是，經過實踐檢驗，只要測量的漏風量符合本文提到的兩本規(guī)范中的任何一本的合格標準，風管的密封性完全能夠滿足使用要求，調節(jié)要求。

　�。�4）只有嚴格按照國家施工規(guī)范施工，做好以上所談的風管密封性的保證措施，才能達到漏風量的合格標準。

　�。�5）被檢測風管的表面積越大，壓力上升越慢，漏風量越大。

　�。�6）檢測合格的系統(tǒng)，由于設計時一般風機的風量已考慮加大10%左右，所以實際測得的總風量往往比設計風量大。

　　參考文獻：

　　1 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（GB50243-2002）. 北京：中國計劃出版社，2002.

　　2 暖通空調規(guī)范. 北京：中國建筑工業(yè)出版社，2001.

　　3 周謨仁. 流體力學泵與風機. 北京：中國建筑工業(yè)出版社，1985.