安全生產(chǎn)技術(shù)考點評析:典型化工單元操作安全技術(shù)(三)
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在工業(yè)生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要將各種原材料、中間體、產(chǎn)品以及副產(chǎn)品和廢棄物從一個地方輸送到另一個地方,這些輸送過程就是物料輸送。在現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)中,物料輸送是借助于各種輸送機械設備實現(xiàn)的。由于所輸進的物料形態(tài)不同(塊狀、粉態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)等),所采取的輸送設備也各異。
l.液態(tài)物料輸送
液態(tài)物料可借其位能沿管道向低處輸送。而將其由低處輸往高處或由一地輸往另一地(水平輸送),或由低壓處輸往高壓處,以及為保證一定流量克服阻力所需要的壓頭,則需要依靠泵來完成。泵的種類較多,通常有往復泵、離心泵、旋轉(zhuǎn)泵、流體作用泵等四類。
液態(tài)物料輸送危險控制要點如下:
?。?)輸送易燃液體宜采用蒸氣往復泵。如采用離心泵,則泵的葉輪應脯色金屬制造,以防撞擊產(chǎn)生火花。設備和管道均應有良好的接地,以防靜電引起火災。由于采用虹吸和自流的輸送方法較為安全,故應優(yōu)先選擇。
?。?)對于易燃液體,不可采用壓縮空氣壓送,因為空氣與易燃液體蒸氣混合,可形成爆炸性混合物,且有產(chǎn)生靜電的可能。對于閃點很低的可燃液體,應用氮氣或二氧化碳等惰性氣體壓送。閃點較高及沸點在130℃以上的可燃液體,如有良好的接地裝置,可用空氣壓送。
(3)臨時輸送可燃液體的泵和管道(膠管)連接處必須緊密、牢固,以免輸送過程中管道受壓脫落漏料而引起火災。
(4)用各種泵類輸送可燃液體時,其管道內(nèi)流速不應超過安全速度,且管道應有可靠的接地措施,以防靜電聚集。同時要避免吸入口產(chǎn)生負壓,以防空氣進入系統(tǒng)導致爆炸或抽癟設備。
2氣態(tài)物料輸送
氣體物料的輸送采用壓縮機。按氣體的運動方式,壓縮機可分為往復壓縮機和旋轉(zhuǎn)壓縮機兩類。
氣態(tài)物料輸送危險控制要點如下:
?。?)輸送液化可燃氣體宜采用液環(huán)泵,因液環(huán)泵比較安全。但在抽送或壓送可燃氣體時,進氣入口應該保持一定余壓,以免造成負壓吸入空氣形成爆炸性混合物。
?。?)為避免壓縮機氣缸、儲氣罐以及輸送管路因壓力增高而引起爆炸,要求這些部分要有足夠的強度。此外,要安裝經(jīng)核驗準確可靠的壓力表和安全閥(或爆破片)安全閥泄壓應將危險氣體導至安全的地點。還可安裝壓力超高報警器、自動調(diào)節(jié)裝置或壓力超高自動停車裝置。
(3)壓縮機在運行中不能中斷潤滑油和冷卻水,并注意冷卻水不能進入氣缸,以防發(fā)生水錘。
(4)氣體抽送、壓縮設備上的墊圈易損壞漏氣,應注意經(jīng)常檢查及時換修。
?。?)壓送特殊氣體的壓縮機,應根據(jù)所壓送氣體物料的化學性質(zhì),采取相應的防火措施。如乙炔壓縮機同乙炔接觸的部件不允許用銅來制造,以防產(chǎn)生具有爆炸危險的乙炔銅。
(6)可燃氣體的管道應經(jīng)常保持正壓,并根據(jù)實際需要安裝逆止閥、水封和阻火器等安全裝置,管內(nèi)流速不應過高。管道應有良好的接地裝置,以防靜電聚集放電引起火災。
?。?)可燃氣體和易燃蒸氣的抽送、壓縮設備的電機部分,應為符合防爆等級要求的電氣設備,否則,應穿墻隔離設置。
?。?)當輸送可燃氣體的管道著火時,應及時采取滅火措施。管徑在150 mm以下的管道。一般可直接關(guān)閉閘閥熄火;管徑在150 ram以上的管道著火時,不可直接關(guān)閉閘閥熄火,應采取逐漸降低氣壓。通入大量水蒸氣或氨氣滅火的措施。但氣體壓力不得低于50~100 Pa.嚴禁突然關(guān)閉閘閥或水封。以防回火爆炸。當著火管道被燒紅時,不得用水驟然冷卻。

