�。�1）乙炔站應劃分禁止煙火范圍，并設立明顯標志，無關人員不得進入。進人生產區(qū)的機動車輛應有防火、防爆措施。嚴禁電瓶車進入生產區(qū)。

　�。�2）電石渣中仍殘存一些未完全分解的小塊電石，能繼續(xù)分解產生乙炔。所以，在電石渣坑附近應禁止煙火；不得把次氯酸鈉等氧化劑放入電石渣坑內，以免發(fā)生化學反應，引起燃燒爆炸。

　�。�3）乙炔設備及生產現場如需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)，制定防火措施，指定專人監(jiān)護.做好滅火準備。需動火的設備、裝置、管道必須與生產系統(tǒng)切斷，用水清洗后再用氮氣置換至符合動火標準，即乙炔濃度應小于0.2％。動火取樣分析時，較大設備應多點取樣，較長管道應伸入管道內2m以上取樣。取樣時間應不早于動火前半小時，超過半小時則應重新取樣。如動火時間過長則應定時取樣分析。乙炔生產設備和管道發(fā)生凍結現象時，應用熱水或水蒸氣加熱，嚴禁用明火烘烤。

　�。�4）乙炔生產崗位的操作人員應經過專門的安全培訓，考核合格后方準上崗；操作時應堅守崗位，嚴格執(zhí)行防火安全制度和操作規(guī)程。

　�。�5）操作入員的勞動保護服宜選用防靜電服及導電鞋。嚴禁穿著化纖服裝及帶鐵釘的鞋子進入作業(yè)崗位；有爆炸危險場所應設置易于導除人體靜電的設施，如安裝接地的門把手、欄桿等。

　�。�6）乙炔站發(fā)生火災時，應迅速切斷動力電源。關閉工藝管路及乙炔氣瓶上的所有閥門，正確選用滅火器材撲救。