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打預(yù)制鋼筋混凝土樁技術(shù)交底

2012-10-09 13:55  建設(shè)工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯】

工程名稱     交底部位    
工程編號     日 期    
交底內(nèi)容:
打預(yù)制鋼筋混凝土樁
本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑中的打預(yù)制鋼筋混凝土樁工程。
1.材料要求
(1)預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。
(2)焊條(接樁用):型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般宜用E4303。
(3)鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求,宜用低碳鋼。
2.主要機具
一般應(yīng)備有:柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及鋼尺等。
3.作業(yè)條件
(1)樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點,并應(yīng)妥善加以保護。
(2)處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時,應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。
(3)場地應(yīng)輾壓平整,排水暢通。保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。
(4)根據(jù)軸線放出樁位線;用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰做上標(biāo)志,便于施打。
(5)打試驗樁。施工前必須打試驗樁,其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗打樁設(shè)備,施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。
(6)要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序制定施工方案,做好技術(shù)交底。
4.操作工藝
工藝流程:
就位樁機 → 起吊預(yù)制樁 → 穩(wěn)樁 → 打樁 → 接樁 →送樁 →中間檢查驗收 → 移樁機
(1)就位樁機。打樁機就位時,應(yīng)對準(zhǔn)樁位,保證垂直、穩(wěn)定,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。
(2)起吊預(yù)制樁。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆綁住樁上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過30cm,再起動機器起吊預(yù)制樁。使樁尖垂直對樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。
(3)穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用落距較小冷錘1~2次,樁入土一定深度再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線錘雙向校正;10m以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀的雙向校正,不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。
樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測、記錄。
(4)打樁。用落錘一或單動錘打樁時,錘的最大落距不宜超過1米;用柴油錘打樁時,應(yīng)使錘跳動正常。
1)打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。
2)打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行或向四周進行,也可由一側(cè)向單一方向進行。
(5)接樁:
1)在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預(yù)埋件表面應(yīng)清潔;上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢;焊接時,應(yīng)采取措施,減少焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。
2)接樁時,一般在距地面1米左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點彎曲,高不得大于1‰樁長。
3)接樁處入土前,應(yīng)對外露鐵件,再次補刷防腐漆。
(6)送樁。設(shè)計要求送樁時,則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致,方能進行送樁。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。
(7)檢查驗收。每根樁已打到貫入度要求,而樁尖標(biāo)高進入持力層接近設(shè)計標(biāo)高時,或打至設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)進行中間驗收在進行控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高來控制,符合設(shè)計要求后,填好施工記錄。然后移樁機到新樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大時,應(yīng)經(jīng)同有關(guān)單位研究處理。
(8)打樁過程中,遇見下列情況應(yīng)暫停,并及時與有關(guān)單位研究處理。
1)貫入度劇變;
2)樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈;
3)樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。
(9)待全部樁打完后,開挖至設(shè)計標(biāo)高,做最后檢查驗收,并將技術(shù)資料提交總包。
(10)冬期在凍土區(qū)打樁有困難時,應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進行。
5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項目
1)鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。
2)打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
(2)允許偏差項目:見表1-321。

項次  項目  允許偏差(mm)  檢驗方法 
1  樁中心位置偏移  有基礎(chǔ)梁的樁  垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向  100  用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 
沿基礎(chǔ)梁的中心線方向  150 
2  樁數(shù)為1~2根或單排樁  100 
3  樁數(shù)為3~20根  D/2 
4  樁數(shù)多于20根  邊緣樁  D/2 
中間樁  D 

打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差 表1-321
項次  項目  允許偏差(mm)  檢驗方法 
1  樁中心位置偏移  有基礎(chǔ)梁的樁  垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向  100  用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 
沿基礎(chǔ)梁的中心線方向  150 
2  樁數(shù)為1~2根或單排樁  100 
3  樁數(shù)為3~20根  D/2 
4  樁數(shù)多于20根  邊緣樁  D/2 
中間樁  D 
             
注:d為樁的直徑或截面邊長。
6.成品保護
(1)樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運輸。
(2)樁在起吊和搬運時,必須作到吊點符合設(shè)計要求,應(yīng)平穩(wěn)和不得損壞。
(3)樁的堆放應(yīng)符合下列要求:
1)場地應(yīng)平整、堅實,不得產(chǎn)生不均勻下沉。
2)墊木與吊點的位置相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。
3)同樁號的樁應(yīng)堆放在一起,樁尖應(yīng)向一端。
4)多層墊木應(yīng)上下對齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)不宜超過4層。
(4)妥善保護好樁基的軸線和標(biāo)高的控制樁,不得由于碰撞和振動而位移。
(5)打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時,應(yīng)停止施工與有關(guān)單位研究處理。
(6)在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時,應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施。施工時應(yīng)隨時進行觀測。
(7)打樁完畢的基坑開挖時,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁壓的位移和傾斜。
7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)預(yù)制樁必須提前訂制,打樁時預(yù)制樁強度必須達(dá)到設(shè)計強度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)生期一個月后方準(zhǔn)施打。
(2)樁身斷裂。由于樁身彎曲過大,強度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生的斷裂沒有發(fā)現(xiàn)而致。
(3)樁頂破碎。由樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂太小,或樁頂不平,施工機具選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞?br /> (4)樁身傾斜。由于場地不平,打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直,樁尖在地下遇見硬物等原因造成。
(5)接樁處接脫開裂。連接處表面不干凈,連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等造成。

  

技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人: 

……

  詳情請下載附件打預(yù)制鋼筋混凝土樁技術(shù)交底

責(zé)任編輯:跳跳豆
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