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2012-10-09 11:17 建設(shè)工程教育網(wǎng)整理 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
| 施工單位 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 工程名稱 | 分部工程 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 交底部位 | 日 期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
交 底 內(nèi) 容 |
一、 施工準(zhǔn)備 （一） 作業(yè)條件 1、 休息扳、踏步板運至現(xiàn)場進行碼放，并應(yīng)仔細檢查構(gòu)件質(zhì)量，構(gòu)件如有缺損應(yīng)退貨。其碼放場地應(yīng)進行平整、夯實，碼放的墊木厚度要高于吊鉤，上下對正，且應(yīng)在同一垂直線上。碼放地點應(yīng)便于吊運。 2、 在墻上先彈好踏步板、休息板、樓梯梁等構(gòu)件的位置線、標(biāo)高線，控制好上下樓梯之間的水平距離和標(biāo)高，絕對要避免樓梯端安裝時支撐不夠或安裝不下。在構(gòu)件兩端畫出支座位置線。 3、 首層第一跑樓梯段的梁斷面及標(biāo)高必須仔細校查，符合圖紙要求，其強度必須達到設(shè)計強度的75%。 （二） 材料要求 鋼筋混凝土預(yù)制樓梯休息板、踏步板、單跑樓梯梁，水泥、中砂及粒徑0.5～1.2cm碎石、焊條，需附出廠合格證，對存有缺陷的構(gòu)件要退貨。需作復(fù)試的要進行復(fù)試，合格方準(zhǔn)使用。 （三） 施工機具 電焊機，方木，撬杠等。 二、 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。 表2-16
測量放線→鋪水泥砂漿→吊裝休息板，安裝踏步板→焊接→灌縫 四、 操作工藝 （一） 水泥砂漿 安裝休息板之前，首先檢查墻休息板的位置及標(biāo)高線并在墻體上做好標(biāo)記，確定無誤后用灰砂比為1:2，厚為30～50mm的水泥砂漿澆于預(yù)留洞口處并保證與墻體按觸密實，平整。 （二） 安裝休息板 將掛鉤吊于構(gòu)件吊環(huán)上，起吊后對準(zhǔn)樓梯休息板安裝位置緩緩下落，同時注意其支座置線，用撬棍校正。 （三） 安裝踏步板 將掛鉤掛于吊環(huán)上，并調(diào)整吊繩長，使踏步板呈水平狀態(tài)，澆水濕潤休息板的搭接處，并用灰砂比為1:2，厚度為30～50mm的水泥砂漿鋪于支座上，使休息板和踏步板接觸嚴(yán)密，如不平整，用鐵楔臨時找平，找準(zhǔn)位置后，再用水泥砂漿嵌縫密實。 （四） 焊接 樓梯段安裝校正位置后，用連接鋼板按設(shè)計要求將樓梯踏步板與休息板上的預(yù)埋鐵件進行圍焊，焊縫應(yīng)飽滿并滿足焊縫工藝標(biāo)準(zhǔn)。 （五） 灌縫 每層板的樓梯段安裝完畢后，應(yīng)及時將休息板兩端和與墻體之間的縫隙用細石混凝土進行填實。首先將縫內(nèi)垃圾清理干凈，再用C20細石混凝土澆筑振搗密實，并注意混凝土的養(yǎng)護。 五、 成品保護 1、 樓梯段、休息板應(yīng)采取正向吊裝、運輸和堆放。構(gòu)件運輸和堆放時，墊木應(yīng)放在吊環(huán)附近，并高于吊環(huán)，上下對齊。垃圾道宜豎向堆放。 2、 堆放場地應(yīng)平整夯實，下面鋪墊板。樓梯段每垛碼放不宜超過6塊，休息板每垛不超過10塊。 3、 樓梯安裝后，應(yīng)及時將踏步面加以保護，避免施工中將踏步梭角損壞。 4、 安裝休息板及樓梯段時，不得碰撞兩側(cè)磚墻或混凝土墻體。 六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、 樓梯段支承不良：主要原因是支座處接觸不實或搭接長度不夠。安裝休息板時要校對標(biāo)高，安裝樓梯段時除校對標(biāo)高外，還應(yīng)校對樓梯段斜向長度。 2、 樓梯段不平：主要原因是操作不當(dāng)，安裝時沒有坐漿，不平浮擱，安裝找正后未及時灌縫。安裝時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求鋪水泥漿，安裝后及時灌縫。 3、 焊接不符合要求：構(gòu)件連接僅采用短鋼筋兩端點焊，影響結(jié)構(gòu)整體性能。應(yīng)按設(shè)計要求，用連按鐵件將四周圍焊牢固。 4、 休息板面與踏步板面接搓高低不符合要求：主要原因是抄平放線不準(zhǔn)，安裝標(biāo)高不符合設(shè)計要求。安裝休息板應(yīng)注意標(biāo)高及水平位置線的準(zhǔn)確性。 5、 樓梯段左右反向：安裝時應(yīng)注意扶手欄桿預(yù)埋件的位置。 |
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詳情請下載附件：預(yù)制樓梯安裝工程技術(shù)交底
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