一、水泥混凝土路面的板中縫橫向縫裂預(yù)防措施a、路面混凝土施工時不得在板塊中部停止。如遇意外原因造成施工暫停，可按規(guī)范中的脹縫要求處理，并加傳力桿。b、對于涵洞等其它穿過路基的設(shè)施，應(yīng)加強回填夯實，保證壓實度。必要時可采用灌水填砂法或在混凝土中加鋼筋網(wǎng)。c、嚴格控制基層施工質(zhì)量，消除可能造成路面剛度突變的因素。d、切縫一定要及時。

　　二、水泥混凝土路面的脹縫附近裂縫預(yù)防措施a、保證脹縫施工質(zhì)量（嚴格按規(guī)范施工），嚴禁取消端頭擋板。b、保證脹縫板及灌縫材料的質(zhì)量符合規(guī)范要求。c、灌縫施工必須在縫干燥狀態(tài)下進行。

　　三、水泥混凝土路面的龜背狀裂縫預(yù)防措施a、重視原材料質(zhì)量。不同標號、品種的水泥不能混用，砂石料含泥量不得超過標準，水泥必須經(jīng)復驗才可使用。b、路基填料盡量統(tǒng)一并標準壓實度。c、基層表面嚴禁凸凹不平，用于基撐的鋼渣或石灰必須分散穩(wěn)定或完全消解。d、保證混凝土施工質(zhì)量。配比、振搗及外加劑使用等均應(yīng)符合規(guī)范要求。e、混凝土養(yǎng)生、切縫及時，嚴格按規(guī)范要求施工。

　　四、水泥混凝土路面的縱向裂縫預(yù)防措施a、從控制不均勻沉降入手，對擴建、山坡或路邊有管、線、溝、渠、塘等可能造成路基縱向不均勻沉降的地段，都要認真做好壓實工作。b、對于a中所述情況可能引起下塌、滑移者都要在邊坡腳處加設(shè)支檔結(jié)構(gòu)，如擋墻、護坡等。c、原地面處理要徹底。新老路堤、及山坡填土銜接處，一定要按要求做成階梯形，并保證壓實度。

　　瀝青混凝土面層施工縱橫接縫不平順預(yù)防措施：

　　1、鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量，每個工作日只允許出現(xiàn)一條橫向接縫。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準。在接縫處的密度和表面修飾應(yīng)與其它部分相同。

　　2、中、低面層縱向接縫應(yīng)該采用兩臺以上攤鋪機梯隊作業(yè)的熱接縫，施工時應(yīng)將已鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，再作跨縫碾壓以消除縫跡。表面層采用壹臺攤鋪機 作業(yè)，不允許有縱縫。

　　3、相鄰兩幅及上下層的橫向接縫，均應(yīng)錯位1.0m以上，橫向接縫嚴禁采用斜接縫，應(yīng)采用垂直的平接縫。

　　4、平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實連接平順，可采用切割機齊接頭，灑粘層油后接著攤鋪。

　　5、橫向接縫應(yīng)先用壓路機進行碾壓，碾壓時壓路機應(yīng)位于已壓實的面層上，錯過新鋪層1 5cm.然后每壓一遍向新鋪層移動15-20cm.直至全部在新鋪層上，再改為縱向碾壓。

　　構(gòu)件的受力主筋的混凝土保護層不符合設(shè)計要求預(yù)防措施：

　　1、用塑料或水泥砂漿墊塊。墊塊的厚度應(yīng)按規(guī)定的保護層厚度制作。

　　2、在長線臺座上生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時，預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護層厚度可在構(gòu)件兩端安放橫向通長的墊鐵或木條來控制。在模板內(nèi)的鋼筋下部可適當放置水泥砂漿墊塊，以確保保護層厚度。

　　3、模外張拉的預(yù)應(yīng)力鋼筋保護層厚度可用梳筋條槽孔深度或端頭墊板厚度來控制。預(yù)應(yīng)力鋼筋必須落到梳筋條槽孔的底部或端頭墊板槽口內(nèi)。

　　構(gòu)件鋼筋入模時易沾上作為隔離劑的油類物質(zhì)預(yù)防措施：1、鋪放防油隔條。防油用的隔條可用鋼筋、木材或塑料制作。鋼筋入模前應(yīng)先在模板內(nèi)鋪放隔條。隔條的厚度應(yīng)比主筋保護層厚度小2-3mm，長度應(yīng)比模板寬度小20mm，放置間距不大于1m.待鋼筋張拉完畢后，抽出隔條。

　　2、鋪塑料布。在刷好隔離劑的底模上鋪放塑料布，然后在塑料布上擺放鋼筋并張拉，待鋼筋張拉完畢后，抽出塑料布。連續(xù)使用的塑料布，沾油面不得朝向鋼筋。

　　3、使用控制鋼筋保護層厚度的墊塊。墊塊必須在模板刷好隔離劑后，鋼筋入模前放置。鋼筋入模時應(yīng)隨即將墊塊在主筋的底部。

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