范圍

　　本工藝標準適用于多層工業(yè)及民用建筑現(xiàn)澆框架、框架－剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程。

　　施工準備

　　2.1  材料及主要機具：

　　2.1.1  鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。

　　2.1.2  成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。

　　2.1.3  鐵絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。

　　2.1.4  墊塊：用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護層，破塊內(nèi)預(yù)埋20～22號火燒絲�；蛴盟芰峡�、拉筋、支撐筋。

　　2.1.5  主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。

　　2.2  作業(yè)條件：

　　2.2.1  鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。

　　2.2.2  鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。

　　2.2.3  熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。

　　2.2.4  做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。

　　2.2.5  根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。

　　2.2.6  根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。

　　2.2.7  模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。

　　2.2.8  按要求搭好腳手架。

　　2.2.9  根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術(shù)交底。

　　操作工藝

　　3.1  綁柱子鋼筋：

　　3.1.1  工藝流程：

　　套柱箍筋 → 搭接綁扎豎向受力筋 → 畫箍筋間距線 → 綁箍筋

　　3.1.2  套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。

　　3.1.3  搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

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　　詳情請下載附件：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工藝標準 (409-1996)