范圍

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于外板內(nèi)模，外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆大模板等結(jié)構(gòu)形式的墻體鋼筋綁扎工程。

　　施工準(zhǔn)備

　　2.1  材料及主要機(jī)具：

　　2.1.1  成型鋼筋或網(wǎng)片：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，預(yù)先加工成型鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片。

　　2.1.2  拉筋和支撐筋：采用雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，在兩片鋼筋間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，以便固定上下左右鋼筋間的距離。見圖4-8（a）、（b）。拉結(jié)筋如圖4-8（a）所示，l為兩網(wǎng)片之間的距離，綁扎時(shí)縱橫間距不大于700mm.但這種形式的拉結(jié)筋只起到拉而不能起撐的作用。為了保證墻體雙層網(wǎng)片正確位置，最好采用梯形支撐筋，如圖4-8（b）。梯形支撐筋是用兩根豎筋（用墻體豎筋同直徑同高度）與水平筋焊成梯形，綁在墻體兩排鋼筋之間起到撐的作用，間距1200mm左右。圖中H為墻體豎筋高度，h為墻體橫筋間距，c等于混凝土墻體厚減去保護(hù)層。

　　2.1.3  鐵絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。

　　2.1.4  控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。

　　2.1.5  工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。

　　圖4-8（a）拉結(jié)筋；（b）梯形支撐筋

　　2.2  作業(yè)條件

　　2.2.1  檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)；網(wǎng)片應(yīng)有加工廠出廠合格證，鋼筋應(yīng)無老銹及油污。

　　2.2.2  鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場施工平面圖中指定位置堆放，網(wǎng)片立放時(shí)需有支架，平放時(shí)應(yīng)墊平，墊木應(yīng)上下對正，吊裝時(shí)應(yīng)使用網(wǎng)片架吊裝。

　　2.2.3  鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。

　　2.2.4  檢查網(wǎng)片的幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量及點(diǎn)焊質(zhì)量等，合格后方可使用。

　　2.2.5  外磚內(nèi)模工程必須砌完外墻。

　　2.2.6  應(yīng)將綁扎鋼筋地點(diǎn)清理干凈。

　　2.2.7  彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。

　　操作工藝

　　3.l  剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎：

　　3.1.1  工藝流程：

　　修改預(yù)留搭接筋 → 綁立筋 → 綁橫筋 → 綁拉筋或支撐筋

　　3.1.2  將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。

　　3.1.3  雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于φ6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000～1200mm . 3.2  剪力墻采用預(yù)制網(wǎng)片的綁扎3.2.1  工藝流程修理預(yù)留搭接筋 → 臨時(shí)固定網(wǎng)片 → 綁扎根部鋼筋 → 綁門窗洞加筋 → 綁拉筋或支撐筋。……

　　詳情請下載附件：剪力墻結(jié)構(gòu)大模板墻體鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)（408-1996）