2010-10-14 11:14 來源于網絡 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
福建大唐寧德火電廠位于福建省寧德市福安市灣塢鄉(xiāng),一期建設規(guī)模為2×600MW國產燃煤機組,主廠房汽機間、除氧間、煤倉間結構復雜,混凝土柱梁截面大。為了確保施工安全和工程質量,需要對模板及支撐系統(tǒng)進行系統(tǒng)的計算。
一、框架柱模板設計、施工方案
除氧煤倉間框架柱截面最大尺寸為800mm×2000mm,柱層高最高為8m。施工時混凝土的側壓力很大,柱箍的強度和撓度是保證施工質量和安全的關鍵。因此,柱箍應通過設計計算。
1. 柱支模系統(tǒng)組成。側模、柱箍、拼條、拉緊螺栓等組成。
2.材料選用。側模選用清水膠合板,規(guī)格1500mm×910mm×18mm;方木柱箍選用杉方木或采用鋼管,規(guī)格100×200方木或48壁厚3.5mm鋼管,拼條選用杉方木,規(guī)格50×100方木,拉緊螺栓選用一級圓鋼,規(guī)格計算確定。
3.框架柱模板采用專門按柱子斷面尺寸制作的九夾膠合模板,配套Φ4鋼管柱箍,在裝模前根據彈好的柱邊線的四個角上,用L30×3的角鋼與柱四角主筋通過短鋼筋點焊牢,作為柱子的定位角,保證柱模位置。
4.柱子支模井架,采用鋼管井架代替方木井架,支模井架與已澆好混凝土柱相互固定,確保穩(wěn)定,柱頭板安裝下部對準框線,上部掛線垂直,然后固定在井架上,兩側門子板封釘前,先清除柱底雜物。其中一面門子板在底部留100mm高清掃口,并每隔2m高位置留出門子洞,門子板釘好之后,柱箍采用Φ48鋼管,Φ12鋼筋為穿柱螺栓配套使用,在各根柱支模完后,還要統(tǒng)一拉線復核,保證四周外側柱面一條線。
5.框架柱模板設計。柱箍計算:采用18mm膠合板,50×100木柵;Φ48×3.5mm柱箍,間距500mm,并加3Φ12穿柱螺栓。分別測算混凝土側壓力計、荷載值及拉螺栓強度。
6.柱模施工的要點及細部要求。為保證斷面尺寸,在柱斷面四個角(邊長大于800mm的柱,應在每邊增加一個點)用∠30×3mm角鋼焊接在柱筋上作限位,用水準儀將相鄰的水準點轉移到柱鋼筋上后(一般為樓層結構標高上500mm),以此標高來控制柱模頂的標高。
柱與梁板的接頭尺寸準確與否是影響結構外觀的主要因素,在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時,控制好垂直度與斷面尺寸大小,梁板模安裝基本結束時,在梁板模上做二次放樣,核對柱頭是否偏位,對柱施工縫留設較低的柱頭應加設一道柱箍,防止脹模。在柱模接頭處,用電鉆鉆出兩個孔洞,排除柱頭積水,以保證混凝土質量。
二、框架梁模板設計、施工方案
1.梁模板采用Φ48×3.5扣件式鋼管支撐體系,梁斷面尺寸較多,現擬定大楞選用鋼管,小楞木選用75×150@300mm,模板選用全新的膠合板1830×915×18,梁側模立檔間距350mm,且用12對拉螺栓,縱向水平間距700mm,橫向水平間距500mm。
2.洞口防護。洞口內采取Φ8鋼筋150×150網格防護,鋼筋網面加蓋竹榀或模板的辦法,從而使預留洞口成為固定的網狀鋼筋聯結狀,使人和危險雜物無法下落,達到安全防護的目的。
3.框架梁模板以汽機間梁的最大截面尺寸700mm×2800mm來計算。
。1)荷載設計值
模板自重2.8×0.7×0.5×1.2=1.176kN/m
混凝土自重2.8×0.7×24×1.2=56.448kN/m
鋼筋自重2.8×0.7×1.5×1.2=3.528kN/m
振動荷載0.7×2×1.4=1.96kN/m
合計G1=63.112kN/m(G2=61.152kN/m驗算剛度)
(2)承受梁底均布荷載
P1=63.112×0.3=18.934N/m(P2=18.346N/m)
W=75×1502/6=281250mm3
M=18PL(2-BL)=18×18.934×1×(2-0.71)=3.077kNom
σ=MW=3077000281250=10.9N/mm2<[σ]=17N/mm2
I=75×150312=2.1×107mm4
ω=PL348EI=18346×1000348×10000×2.1×107=1.82mm <[ω]=L250=1000250=4mm
。3)大橫楞驗算
P3=18.9342=9.467kN(P4=9.173kN)
M=0.175PL=0.175×9.467×0.6=0.994kNom
σ=MW=9940005080=196N/mm2<[σ]=205N/mm2
ω=1.146PL3100EI=1.146×9173×6003100×2.06×105×12.19×104=0.9mm<[ω]=B500=500500=1mm
(4)鋼管立桿驗算
1800mm,并按規(guī)定布置垂直水平剪刀撐。強度驗算:中間兩根立桿受力最大,每根N=18.934kN<[N]=27.2kN。
穩(wěn)定性驗算:i=15.8mm,λ=Li=180015.8=114,查表得=0.489。
σ=N,A=187340.489×489=78.3N/mm2<[σ]=205 N/mm2。
由上驗算得知,均能滿足要求。
4.梁模板安裝操作流程。彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。
5.梁模板安裝后,要拉中線進行檢查,復核各梁模中心位置是否對齊,檢查并調整標高,將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。為了深梁綁扎鋼筋的方便,在梁底模安裝后,就先綁扎梁的鋼筋,然后安裝梁側模。待主梁混凝土澆完側模拆除后,再安裝鋼次梁,上鋪壓型鋼板作為樓板的模板,進行樓板施工。
三、結語
通過多方周密部署,科學施工,框架結構的模板質量取得了預期的效果,結構截面尺寸準確,撓度控制在計算的范圍內;混凝土表面光滑平整,受到了有關單位的好評。
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