關于我們

在線客服

幫助

24小時客服:010-82326699 400-810-5999

建設工程教育網(wǎng) > 建筑文苑 > 其他相關 > 正文

現(xiàn)代建筑模板的安裝技術措施

2010-09-26 10:48  來源于網(wǎng)絡  【  【打印】【我要糾錯】

  隨著建筑的增多,不管是公用建筑還是民用建筑,其設計多為框架、框剪結構。因此,模板工程成為結構施工中量大且周轉頻繁的重要分項工程,其技術要求和安全狀況亦成為施工技術與安全監(jiān)督的重點和難點。模板的分類有各種不同的分階段類方法:按照形狀分為平面模板和曲面模板兩種;按受力條件分為承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的側壓力);按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料模板等;按照結構和使用特點分為拆移式、固定式兩種;按其特種功能有滑動模板、真空吸盤或真空軟盤模板、保溫模板、鋼模臺車等。

  模板工程(forwork)指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構造體系,其中,接觸混凝土并控制預定尺寸,形狀、位置的構造部分稱為模板,支持和固定模板的桿件、桁架、聯(lián)結件、金屬附件、工作便橋等構成支承體系,對于滑動模板,自升模板則增設提升動力以及提升架、平臺等構成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時結構。本文結合工作實踐中總結的一些經(jīng)驗,對建筑現(xiàn)有模板的安裝工藝與質量控制措施進行探討。

  一、模板安裝操作工藝

  (一)柱:

  單片預組拼柱組拼→第一片柱模就位 →第二片柱模就位連接固定→安裝第三、四片柱模→檢查柱模對角線及位移并糾正 →自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查安裝質量→群體柱模固定

  1、安裝就位第一片柱模板,并設臨時支撐或用不小于14號鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定。

  2、隨即安裝第二片柱模,在二片柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條,以防漏漿;用連接螺栓連接二塊柱模,作好支撐或固定。

  3、如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接,使之呈方桶型。

  4、自下而上安裝柱套箍,較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。并做支撐。采用小型鋼間距500mm分上、中、下固定柱模。

  5、校正柱模的軸線位移、兩個方向上的垂直偏差、截面、對角線,最后固定牢靠。

  (二)墻體:

  安裝前檢查→安裝門窗口模板→一側墻模安裝就位 →安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內雜物→安裝就位另一側墻模板 →安裝斜撐→ 穿墻螺栓穿過另一側墻模 →調整模板位置→緊固穿墻螺栓 →斜撐固定→與相鄰模板連接

  1、在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時,利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。

  2、按照先橫墻后縱墻的安裝順序,墻體模板按照兩面模板分正、負模板,將一個流水段的內墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棒按墻位置線及模板的起止線調整模板位置,對穿模板的對拉螺栓,并調節(jié)至大致水平,用托線板測垂直、校正標高,使模板垂直度、水平度、標高符合設計要求,采用鋼管就位后,立即擰緊螺栓。

  3、合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗及預留洞口?、穿墻套管是否遺漏,位置是否準確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過多等。合模板前將墻內可能有的雜物再次清理干凈。

  4、安裝反號模板,經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。

  5、在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作;模板接縫要嚴密,防止?jié)仓艜r漏漿。

  6、安裝外墻內側模板,按樓板上的位置線將大模板就位找正。

  7、合模前檢查鋼筋、水電等預埋管件、門窗及預留洞口?蚴欠襁z漏正確無誤。

  8、安裝外墻外側模板,模板放在金屬三角模板架上,將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。

  9、正、反模板、側面堵頭模全部安裝完后,檢查墻模之間、側模與墻模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠,防止出現(xiàn)漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直。

  10、模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴密。

  (三)梁:

  彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架 →安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板 →梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁模→安裝另一側梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固

  1、安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時應平整夯實,首層土壤地面,在支撐下宜鋪設統(tǒng)長墊板,樓板5cm木方墊木,并且樓層間的上、下支座應在一條直線上;支撐一般采用雙排,間距一般以500~1000mm為宜(具體應按施工計算定),在支撐上方連固梁底短鋼管,在支撐之間應設縱橫水平聯(lián)結桿,根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結桿設幾道,一般離地200~300mm處設一道,往上縱橫方向每隔1600mm左右設一道,并且與滿堂架子拉結,對于無滿堂架子或高度超過5mm和大體積深梁必須設置剪刀撐。應隨時檢查,保證完整牢固。

  2、在支撐上調整梁底短鋼管,預留梁底模板的厚度,拉線安裝梁底模板并找直。梁底板應起拱,當梁跨度等于或大于4m時,梁底板按設計要求起拱;如設計無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。固定梁底模板。

  3、在底模上綁扎鋼筋,安裝梁側模板,安裝外豎楞、斜撐,其間距一般為750mm。當梁高超過600mm時,需加腰楞,并穿對拉螺栓拉結;側梁模上口要拉線找直,安裝牢固,以防跑模。

  4、復核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。

  二、模板工程施工安全控制

  1、模板工程的安全控制上存在的問題

 。1)重組(模)輕支(撐)

  從現(xiàn)場看,相當多的現(xiàn)場模板支撐不規(guī)范,如支撐間距大、縱橫拉結少甚至無拉結;首層支撐無通板、墊磚或碎木;有的高凈空(4m以上)的支撐體系只有一道拉結等。從方案看,上述傾向更為明顯。

 。2)對模板施工缺乏經(jīng)驗

  部分技術人員與安全管理人員缺乏對模板施工尤其是大模板、高凈空施工安全控制的認識,憑經(jīng)驗干事。如對標準層和超標準層(門廳、前廳)的支撐與施工作業(yè)的特點及由此引出的安全控制要求掌握不夠:對普通模板與大模板施工特點、技術與安全要求的差異心中無數(shù),用一般方法進行高凈空、大模板的施工安全控制。

  2、結構施工中梁板平面支撐簡述

  無論普通組合鋼模板還是竹、木模板,其支撐材料幾乎均為鋼管,使用前須對材料質量尤其是扣件與可調螺栓頂管質量細致檢查,避免有安全隱患的材料用于施工。

  (1)標準層模板支撐

  首層。一般情況下,首層地面為回填土,不論是否堅實,作業(yè)前都要清整夯實,按支撐軸線鋪5cm厚通長墊板,其長度至少能承受兩個以上支承點,然后按設計間距(一般不大于1m)搭設支撐桿、掃地桿,且“沿高度方向每2m內應設雙向水平拉結,拉桿端部應與堅固物連接、無堅固物時,應設剪刀撐”《建設工程施工安全規(guī)程》(DB13(J)45—2003)(以下簡稱《規(guī)程》)。然后按設計要求進行組模、校正、加固。

  標準層。一般的結構設計情況下,標準層的支撐除通長墊板不做硬性要求外(板的強度達到要求),與首層是相同的。滿堂紅立桿縱橫水平拉結一般在距地面l.8m,雙向設置。

 。2)非標準層模板支撐

  由于非標準層模板及支撐的特性,其方案編寫與搭設及施工作業(yè)過程均為質量安全監(jiān)控重點。

  非標準層(4m及以上)作業(yè)凈空高,其支撐系統(tǒng)要經(jīng)過計算方可施工,以確保其施工質量與作業(yè)安全。

  需要指出的是,模板與支撐作業(yè)中,應嚴格遵守《建設工程施工安全規(guī)程》(DBl3(J)45—2003)中7.13款的規(guī)定:“當模板安裝和拆除高度在2m及以上時,懸空作業(yè)應有可靠立足作業(yè)面,支拆3m以上高度模板時,應搭設腳手架工作臺,高度不足3m時可用移動式高凳。嚴禁站在拉桿、支撐桿上操作。也不準在梁底模上行走操作”。

  參考文獻:

  [1] 《淺談模板工程中的一些新技術應用》鄭皆義 《廣東土木與建筑》 2003年1月第1期

  [2] 《混凝土結構工程施工與驗收GB-50204-92》

延伸閱讀:技術 措施 建筑
收藏分享:論壇
分享到:
相關新聞
  • 特色班
    4大班次+2-3套全真模擬題
    提升學習效果
  • 精品班
    4大班次+2-3套全真模擬題+1套預測試題
  • 實驗班
    3套全真模擬題+2套預測試題+考前沖關寶典
  • 定制班
    3套模擬題+3套預測題+考前沖關寶典+考前重點
  • 移動班
    以知識點為單元授課練習,
    強化重點、難點、考點
版權聲明

  1、凡本網(wǎng)注明“來源:建設工程教育網(wǎng)”的所有作品,版權均屬建設工程教育網(wǎng)所有,未經(jīng)本網(wǎng)授權不得轉載、鏈接、轉貼或以其他方式使用;已經(jīng)本網(wǎng)授權的,應在授權范圍內使用,且必須注明“來源:建設工程教育網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其法律責任。
  2、本網(wǎng)部分資料為網(wǎng)上搜集轉載,均盡力標明作者和出處。對于本網(wǎng)刊載作品涉及版權等問題的,請作者與本網(wǎng)站聯(lián)系,本網(wǎng)站核實確認后會盡快予以處理。
  本網(wǎng)轉載之作品,并不意味著認同該作品的觀點或真實性。如其他媒體、網(wǎng)站或個人轉載使用,請與著作權人聯(lián)系,并自負法律責任。
  3、本網(wǎng)站歡迎積極投稿。