瀝青混合料的拌和質(zhì)量控制問題：拌和過程的質(zhì)量控制

　　拌和過程的質(zhì)量控制主要包括三個方面：（1）礦料級配控制：為了盡量減小設計級配與實際級配的差異，在設計生產(chǎn)配合比時，先要對冷料倉皮帶轉(zhuǎn)速與冷料的流量進行了解，從而測定出電機轉(zhuǎn)速與上料流量之間的關系，這樣生產(chǎn)時就能提高領料之間的配合比精度；（2）拌和溫度控制：混合料溫度過低會影響攤鋪及碾壓質(zhì)量，另外還會造成碾壓困難，但是溫度過高又會引起瀝青老化變硬，造成混合料性能衰減，所以在拌和中要嚴格控制拌和溫度，間歇式拌和設備每盤拌和時間最好在45秒到50秒之間，其中干拌時間不少于5秒至10秒，以混合料拌和均勻為標準；（3）油石比的控制：瀝青含量過大，會有過多的自由瀝青在礦料之間起到潤滑作用，會導致混合料的強度降低并產(chǎn)生泛油現(xiàn)象；如果瀝青含量過小，則混合料難以壓實并且空隙率過大，會造成路面的早期損壞，所以，要嚴格控制油石比，其誤差分為要控制到0.3%以內(nèi)。要對瀝青的計量設備進行經(jīng)常性的嚴格檢測，特備是要對標準砝碼進行校核和調(diào)整，并對瀝青計量斗、排放閥門的嚴密性進行檢查，以確保瀝青計量的高準確度。