1.一般材料安全管理

1.1材料采購、驗收、檢驗、儲存、發(fā)放、加工等的管理按《物資管理辦法〔修訂〕》（物[2009]632號）、《公司〔集團〕有限公司工程項目物資集中采購管理辦法〔暫行〕》（物[2009]665號）及本單位的物資管理制度執(zhí)行。

1.2材料庫房布置建設應按項目現(xiàn)場布置標準化的有關標準進行，滿足安全距離、防洪、防火等要求。

a）各類材料庫房之間、庫房與辦公生活區(qū)之間的距離應滿足安全要求和消防要求。

b）庫房應設置、配備與物品性質相適應的消防設施和消防器材。消防器材應放置在明顯、便于取用的位置，周圍不得堆放物品和雜物。倉庫的消防設施應當由專人管理，負責檢查、保養(yǎng)、維護、更換和添置，保證完好有效，嚴禁挪用、埋壓、圈占。庫區(qū)的消防車道和倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道，嚴禁堆放物品。

c）倉庫應當設置醒目的防火標志，進入庫區(qū)人員不得攜帶火種。庫房內嚴禁使用明火，庫房周圍使用明火應按規(guī)定辦理動火證。

d）倉庫內不準使用移動式照明燈具，照明燈具垂直下方與物品距離應在0.5米以上。庫房內敷設配電線路需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。庫房應在庫房外設置開關箱，保管人員離開時應切斷庫房內電源。嚴禁使用不合格保險裝置。庫房內嚴禁使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。倉庫內的電器設備須持證電工進行安裝、檢查、維修保養(yǎng)，電工應當嚴格遵守各項電器操作規(guī)程。

e）危險品倉庫內不準設辦公室、休息室、不準住人。

1.3倉庫應設置入庫驗收制度，核對檢驗入庫物資的規(guī)格型號、質量、數(shù)量，無廠地、標牌、檢驗合格證的物品不得入庫。材料的發(fā)放應嚴格履行領用管理制度，做到發(fā)放準確。

1.4材料應分類、分堆、分組、分垛存放，并留出必要的防護間距。

1.5管庫員應熟悉保管物品的分類、性質、保管業(yè)務知識和防火安全管理規(guī)定，掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火工作。

1.6進入庫區(qū)的機動車輛必須安裝防火罩。各種機動車輛裝卸完貨物不得在庫區(qū)、庫房、貨場內停放、修理。起重裝卸貨物車輛應經(jīng)檢驗，起重工應持證上崗。裝卸工作結束后，應對庫房、庫區(qū)檢查，確認安全后方可離開。

1.7對于長大重材料、料具的搬運、裝卸，應事先編制安全操作規(guī)程，操作人員應專門的安全培訓并考核合格；搬運、裝卸現(xiàn)場應安排專人指揮、監(jiān)控。

1.8管庫員、材料員應做好日常檢查工作，檢查內容包括庫房門、窗、鎖有無損壞和異常，開啟是否靈活，防止壞人破壞；庫房內有無老鼠等小動物活動痕跡、通風口鐵絲網(wǎng)是否損壞；消防、避雷設施是否完好；查電源和照明是否安全可靠等。

2.火工品管理

2.1從事爆破作業(yè)人員應持有公安機關頒發(fā)的爆破作業(yè)人員許可證。

2.2火工品的采購，應向當?shù)毓�安部門申請辦理《爆炸物品購買證》，憑證到指定的供應單位購買。

2.3火工品入庫驗收時管庫員應在現(xiàn)場指揮，根據(jù)送料單據(jù)逐一查對品種、規(guī)格、數(shù)量是否相符。外包裝應無破損。全部入庫后，管庫員應立即對剛入庫的火工品的品種、數(shù)量復核一遍，以保證入庫無誤。

2.4火工品按不同廠家、品種、入庫時間、有效期限分類堆碼。下部應墊高200-300毫米，距庫墻不少于0.3米，垛間應有通道，堆垛一般不超過1.8米，垛長不大于5米，堆碼應平穩(wěn)整齊，不得倒放。

2.5火工品不準超量儲存。庫房內應有防靜電措施，應備干濕溫度計，每天應檢查溫、濕度情況。庫內溫度一般在10℃～30℃之間，相對濕度在40-80%之間。

2.6對庫存火工品，管庫員每天不少一次自點，確保帳物相符。自點可安排在交接班時二人一起清點。

2.7火工品發(fā)放時，管庫員先核查是否有項目部指定人員開具領用單；其次核對指定開單人員簽字的筆跡；再檢查領料人員是否是項目部指定的專職涉爆人員。核對領料人員的肖像和爆破作業(yè)人員許可證是否吻合。

2.8炸藥和雷管在火工品庫（加工房）搬運到使用地點，應使用專用車輛運輸，嚴禁用工地車輛運輸。炸藥和雷管不得同車運輸。采用人工搬運的，不能一人同時搬運炸藥和雷管，應分開搬運，炸藥和雷管搬運距離不少于50米。

2.9發(fā)料時只允許一名領料人員進入庫區(qū)領料。清點一種提取一種，按品種逐一發(fā)放領取完畢。禁止一個管庫員同時向二個及以上領料人（單位）發(fā)料，對同時來領料的單位或人員必須逐一辦理。

雷管的發(fā)放，要按編號逐一進行交接并記錄。嚴禁管庫員隨意填寫雷管編號。

發(fā)料完畢，管庫員要及時登記發(fā)料臺帳，記錄發(fā)放的品種、數(shù)量。雷管還要記錄清楚所發(fā)的全部編號。

2.10庫內廢棄的火工品包裝物應及時清理出倉庫。清理時要確保不夾帶火工品。

2.11施工現(xiàn)場未使用完的火工品，值班領工員要監(jiān)督領料人及時退還火工品庫房，管庫員要及時驗收入庫并登記。

對退庫火工品，管庫人員應核對雷管的全部編號，炸藥要核對規(guī)格型號、廠牌商標，確認是本庫所發(fā)出才準許接收入庫。

2.12爆破材料出現(xiàn)丟失或被盜要立即上報，不得拖延或隱瞞不報。

2.13工程竣工未使用完的爆破材料要向當?shù)毓�安部門申報，按其批復的處理意見處理。

3.其他危險化學品管理

3.1危險化學品管理人員應掌握其性能、保管方法、應急措施等相關知識。

3.2危險化學品的運輸應選擇具有相應資質的供方,并保存其資質或準運證的復印件。

3.3碰撞、相互接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危險的物品，以及化學性質或防護、滅火方法互相抵觸的物品，不得混合裝運；遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣體的物品，在裝運時應當采取隔熱、防潮措施。

3.4危險化學品應儲存在通風良好的專用倉庫，定期檢查，采取有效的防火措施和防泄露、防揮發(fā)措施，并配置防毒、防腐用具。保管區(qū)域應嚴格管理火種及火源，在明顯的地方設立醒目的“嚴禁煙火”標志。應按規(guī)定配足消防器材和設施。嚴格控制進入特殊庫房（油庫、炸藥庫等）的人員，入庫口應設明顯警示標牌，標明入庫須知和作業(yè)注意事項。

3.5危險化學品應分類存放，堆垛之間的主要通道應有安全距離，不得超量儲存；化學性質或防護、滅火方法相抵觸的，不得儲存在一起。受陽光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣體的物品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應在陰涼通風地點存放。各種氣瓶的存放，要距離明火10米以上。氧氣瓶、乙炔瓶必須套有墊圈、蓋有瓶蓋，并分庫直立存放，兩庫間距不小于5米，設滅火器和嚴禁煙火標識牌，保持通風和有防砸、防曬措施。氧氣瓶、乙炔瓶要定期進行壓力檢驗，不合格氣瓶嚴禁使用。

3.6使用人員應按照操作規(guī)程或產(chǎn)品使用說明嚴格執(zhí)行。在使用過程中應使用必要的安全防護措施和用具；場地狹窄時，要注意通風。

3.7各種氣瓶在使用時，應距離明火10米以上，搬動時不得碰撞；氧氣瓶、乙炔瓶必須套有墊圈和瓶蓋，氧氣的減壓器上應有安全閥，嚴禁沾染油脂，不得曝曬、倒放，與乙炔瓶工作間距不小于5米。

3.8各種儲存和使用設施，要作好日常檢查、維護、保養(yǎng)，定期對設施進行檢修。

3.9危險化學品的廢棄物及包裝物，應及時按有關規(guī)定進行處置。

3.10針對可能發(fā)生的緊急情況，制定并落實相應的應急方案。