1）模板設(shè)置：首先根據(jù)鋪裝層厚度確定好混凝土標準帶，標準帶采用5號槽鋼作模板，用水準儀布置好標高控制點。

2）橋面處理：混凝土澆注前，將橋面的雜物、灰塵全部清理干凈，并且灑水濕潤橋面，但不能留有積水。

3）運輸：混凝土在拌和站集中攪拌，混凝土罐車運輸至現(xiàn)場?；炷恋竭_現(xiàn)場后應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進行坍落度檢測?；炷脸霈F(xiàn)離析現(xiàn)象時不能使用。

4）混凝土的攤鋪：混凝土泵車送至橋頭后，采用雙輪車運至攤鋪地點采用人工找補均勻。考慮混凝土振搗后有一定的沉降量，人工攤鋪時，要比角鋼高度略高。

5）振搗時首先采用插入式振動棒與平板振動器相結(jié)合的方法。應(yīng)嚴格控制振搗時間，振搗時間不宜過長，保證混凝土密實即可。過度振搗會造成粗骨料下沉，混凝土表面富漿，上層多為砂漿，極易造成塑性收縮裂紋。

6）混凝土收漿、抹面：混凝土振搗后應(yīng)立即搭設(shè)跳板進行抹面收漿。

7）混凝土養(yǎng)護：一次收漿之后，趕緊蓋塑料薄膜，阻止水分的揮發(fā)而產(chǎn)生早期塑性收縮裂紋。施工作業(yè)面不得過長，從混凝土攤鋪到蓋塑料薄膜不宜超過45min,盡量控制在30min內(nèi)。待終凝后撤掉塑料薄膜，然后鋪上棉氈灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于10天。另外為了保證先施工的半幅橋面的整潔度和平整度，派專人清除接茬處的漿液。在澆注下一次混凝土前，在施工縫處涂界面劑。