距離2019年一級建造師考試還有不到一個月的時間，考生們都在緊張的備考沖刺狀態(tài)，這一階段，做好知識點的歸納和總結是相當重要的，建設工程教育網為大家提供了2019年一級建造師《市政公用工程管理與實務》的一些核心知識點總結，希望對各位考生朋友們有所幫助！

2019年一級建造師《市政公用工程管理與實務》核心知識點：供熱管道安裝施工要求（二）

一、 管溝及地上管道安裝施工要點

1. 地上敷設的管道應采取固定措施，管組長度應按空中就位和焊接的需要確定，宜大于或等于2倍支架間距。

2. 管道安裝時管件上不得安裝、焊接任何附件。

3. 管口對接時，應在距接口兩端各200mm處測量管道平直度，允許偏差0～1mm，對接管道的全長范圍內，最大偏差值應不超過10mm。對口焊接前，應重點檢驗坡口質量、對口間隙、錯邊量、縱焊縫位置等。坡口表面應整齊、光潔，不得有裂紋、銹皮、熔渣和其他影響焊接質量的雜物。不合格的管口應進行修整。

4. 管道穿過基礎、墻體、樓板處，應安裝套管，管道的焊口及保溫接口不得置于墻壁中和套管中，套管與管道之間的空隙應用柔性材料填塞。

5. 當管道開孔焊接分支管道時，管內不得有殘留物，且分支管伸入主管內壁長度不得大于2mm。

6. 電焊焊接有坡口的鋼管和管件時，焊接層數不得少于兩層。管道的焊接順序和方法，不得產生附加應力。每層焊完后，清除熔渣、飛濺物，并進行外觀檢查，發(fā)現缺陷，鏟除重焊。不合格的焊接部位，應采取措施返修。同一焊縫的返修次數不得大于兩次。

7. 采用偏心異徑管（大小頭）時，蒸汽管道的變徑應管底相平（俗稱底平）安裝在水平管路上，以便于排出管內冷凝水；熱水管道變徑應管頂相平（俗稱頂平）安裝在水平管路上，以利于排出管內空氣。

8. 管道和設備標識應包括名稱、規(guī)格、型號、介質、流向等信息；管溝應在檢査室內標明下一個出口的方向、距離；檢查室應在井蓋下方的人孔壁上安裝安全標識。

二、 預制直埋管道安裝施工要點

1. 預制直埋管道堆放時不得大于3層，且高度不得大于2m；施工中應有防火措施。

2. 預制直埋管道及管件外護管的劃痕深度不得超過規(guī)定，當不合格時應進行修補：對于高密度聚乙烯外護管劃痕深度不應大于外護管壁厚的10%，且不應大于1mm；對于鋼制外護管防腐層的劃痕深度不應大于防腐層厚度的20%。

3. 預制直埋保溫管道現場安裝完成后，必須按設計要求對保溫材料裸露處進行密封處理。

4. 在固定支墩結構承載力未達到設計要求之前，不得進行預熱伸長或試運行。

5. 預制直埋熱水管道在穿套管前應完成接頭的保溫施工，且穿越套管時不得損壞直埋熱水管的保溫層和外護管。

6. 預制直埋管道的監(jiān)測系統(tǒng)與管道安裝同時進行，安裝接頭處的信號線前先清理直埋管兩端潮濕的保溫材料，連接完畢并監(jiān)測合格后方可進行接頭保溫。

7. 接頭的外護層安裝完成后，必須全部進行氣密性檢驗。氣密性合格標準：氣密性檢驗的壓力應為0.02MPa；保壓時間不應小于2min；壓力穩(wěn)定后應采用涂上肥皂水的方法檢查，無氣泡為合格。

8. 施工間斷時，管口應用堵板臨時封閉。雨期施工時應有防止管道漂浮、泥漿進入管道的措施。

9. 對已預制防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝、運輸和安裝前應采取防止防腐層、保溫層損壞以及防水的施工技術措施。

三、 管道焊接質量檢驗

1. 在施工過程中，焊接質量檢驗依次為：對口、外觀、無損探傷、強度和嚴密性試驗。

2. 焊縫應100%進行外觀質量檢驗。

3. 管道焊縫無損探傷檢驗應由具備資質的檢測單位實施。焊縫無損檢測方法有射線探傷、超聲波探傷、磁粉或滲透探傷等。熱力管道焊縫無損檢測宜采用射線探傷；當采用超聲波探傷時，應采用射線探傷復檢，復檢數量為超聲波探傷數量的20%；角焊縫處的無損檢測可采用磁粉或滲透探傷。

4. 需要進行100%無損探傷檢測的情形包括如下幾種：

干線管道與設備、管件連接處和折點處的焊縫應進行100%無損探傷檢測；

穿越鐵路、高速公路的管道在鐵路路基兩側各10m范圍內、穿越城市主要道路的不通行管溝在道路兩側各5m范圍內，穿越江、河、湖等的管道在岸邊各10m的范圍內的焊縫，應進行100%無損探傷檢測；

不具備強度試驗條件的管道焊縫，應進行100%無損探傷檢測；

現場制作的各種承壓設備和管件，應進行100%無損探傷檢測。

5. 無損檢測的標準和頻率應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。無損探傷檢測出現不合格，應及時進行返修，同一焊縫的返修次數不應大于兩次。

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