1.一般規(guī)定

　　①管道材料應根據(jù)輸送介質的溫度和性質確定。

　�、诠艿赖慕孛嫘螤钔ǔＳ袌A形和矩形兩種。在一般情況下多采用圓形管道。

　�、鄄煌�的凈化系統(tǒng)，因其輸送的氣體性質各異及各自的強度要求不同，所選用材料類型和規(guī)格也不同，應符合有關設計規(guī)范。

　�、芄艿浪�用的材料（材質）應符合相關產(chǎn)品國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并應有材質證明。

　　2.常見管道材料

　　管道材料包括金屬材料和非金屬材料。

　　同時，對非金屬管道材料應符合下列規(guī)定：

　　①非金屬管道材料的燃燒性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料燃燒性能分級方法》（GB 8624）中的規(guī)定。

　�、趶秃喜牧系谋韺愉X箔材質應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)純鋁箔》（GB 3198）的規(guī)定，厚度不應小于0.06mm.當鋁箔層復合有增強材料時，其厚度不應小于0.012mm.

　�、蹚秃习宀牡膹秃蠈討�黏結牢固。

　�、苡簿勐纫蚁┌宀膽�符合現(xiàn)行國家標準《硬質聚氯乙烯層壓板材》（GB/T 4454）或《硬質聚氯乙烯擠出板》（GB/T 13520）的規(guī)定。

　　3.管道制作和安裝

　�、俟艿赖倪B接方式通常有固接式和可拆式兩種。

　�、趦艋�設備、風機、熱交換器等設備相連處宜采用法蘭連接。

　　③管道支管或彎頭、三通之間的連接采甩焊接。焊縫應符合國家現(xiàn)行相關標準規(guī)定。

　�、転楸ＷC怯蘭連接的密封性，法蘭間應設置襯墊，襯墊的厚度為3～5rrim.襯墊材料根據(jù)輸送氣體性質和溫度而定。即：a.輸送氣體溫度小于70℃時，采用浸過干性油的厚紙或浸過鉛油的麻辮；b.除塵管道應采用橡皮墊或干性油內(nèi)煮過并涂了鉛油的厚紙墊；c.輸送氣體溫度大于70℃，必須采用石棉厚紙或石棉繩d.對于煙風煤粉管道法蘭間的襯墊材料，宜采用不含石棉的材料，如硅酸鋁絞繩、玻璃纖維絞（膠）繩，并應符合使用溫度等級。

　�、莨艿篮附涌刹捎么罱印⒔墙雍蛯�接三種形式。管道焊接前應除銹、除油。焊縫應熔合良好、平整，表面不應有裂紋、焊瘤、穿透的夾渣和氣孔等缺陷，焊后的工件變形應校正，焊渣及飛濺物應清除干凈。

　�、蕹龎m系統(tǒng)管道與法蘭的連接宜采用內(nèi)側滿焊，外側間斷焊。管道端面距法蘭接口平面的距離不應小于5 mm.

　�、吆附有问胶头椒ㄒ�按照焊接操作規(guī)程執(zhí)行。

　�、鄬�加固肋的一般要求：

　　凈化系統(tǒng)管道及其附件必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，避兔產(chǎn)生強烈的振動；既經(jīng)濟、安全又制作方便。管道加固應符合下列要求：

　　a.設計加固肋首先應確定下列基本設計參數(shù)：介質設計溫度、介質設計壓力、設計荷載。設計荷載指內(nèi)壓荷載、自重荷載、附加荷載（雪載、風載、積灰等）、平臺荷載。

　　b.薄鋼板法蘭管道宜軋制加強筋，加強筋的凸出部分應位于管道外表面，排列間隔應均勻，板面不應有明顯變形。

　　c.管道的法蘭強度低于規(guī)定強度時，可采用外加固框和管內(nèi)支撐進行加固，加固件距管道連接法蘭一端的距離不應大于25mm.

　　d.管內(nèi)支撐加固的排列應整齊，間距應均勻對稱，應在支撐件兩端的風道受力（壓）面處設置專用墊圈。采用管套內(nèi)支撐時，長度應與風管邊長相等。

　　e、對于火電廠煙風煤粉管道加固肋按防爆要求設置。矩形道體宜采用橫向加固肋，縱向加固肋僅作負壓道體橫向加固肋防失穩(wěn)用。

　　f處于負壓運行的煙風道橫向加固肋，應防止外翼緣受壓彎扭失穩(wěn)；當加固肋跨度超過不彎扭失穩(wěn)的最大跨度時宜設置縱向加固肋�？v向加固可采用角鋼�？v向加固筋應與橫向加固肋自由面翼緣焊牢。負壓道體不宜采用扁鋼作橫向加固肋。

　　g.正壓圓形管道規(guī)格3DNI 000時，應設置環(huán)形橫向加固肋，以增加管道的剛度。

　　h.燃煤鍋爐除塵器前的煙道內(nèi)不宜設置內(nèi)撐桿；當必須設置時，宜采用16Mn鋼管；當用碳鋼管時，迎氣流的一側應采取防磨措施。