按照使載體流化的動力來源的不同，生物流化床一般可分為以液流為動力的兩相流化床和以氣流為動力的三相流化床兩大類。

　　1.兩相生物流化床

　　兩相流化床是以液流為動力使載體流化，在反應器內只有作為污水的液相和作為載體上附著生物膜的固相相互接觸。兩相流化床主要由床體、載體、布水裝置及脫膜裝置等組成。

　　以氧氣（或空氣）為氧源的液固兩相流化床的流程為：廢水與回流水在充氧設備中與氧混合，然后進入流化床進行生物氧化反應，再由床頂排出。隨著床的操作，生物粒子直徑逐漸增大，定期用脫膜器對載體進行機械脫膜，脫膜后的載體返回流化床，脫除的生物膜則作為剩余污泥排出。

　　2.三相生物流化床

　　三相流化床是以氣體為動力使載體流化，在流化床的反應器內有作為污水的液相、作為生物膜載體的固相和作為空氣或純氧的氣相三相相互接觸。

　　與好氧的兩相流化床相比，由于空氣直接從床體底部引入流化床，所以不需另設充氧設備，又由于反應器內空氣的攪動，載體之間的摩擦較強烈，一些多余或老化的生物膜在流化過程中即已脫落，所以不需另設專門的脫膜裝置。三相流化床本身由床體、進出水裝置、進氣管和載體組成。床體內部通常內導流管，起到向上輸送載體的作用，床體上部為載體分離區(qū)，防止載體流出。由于空氣的攪動，也有可能使少部分載體從流化床中隨水流出，此時應考慮設置載體回流泵。當原污水的污染物濃度較高時，可以采用處理水回流的方式稀釋進水。

　　在設計中，當已知污水的水質和水量時，需要確定一個合適的生物膜厚度，使其能滿足處理效率上的要求，由此再確定床層的膨脹高度。內循環(huán)式三相生物流化床是在傳統(tǒng)三相生物流化床的基礎上發(fā)展起來的，目前應用日趨成熟，它是通過在流化床中設置升流區(qū)和降流區(qū)，利用兩個區(qū)域之間的密度差，推動流體帶動載體的循環(huán)流動。這種流化床系統(tǒng)混合、傳質效果好，不易發(fā)生載體分層現(xiàn)象，對配水均勻性的要求低，易于做到流體的均勻流動，并且載體不易流失