安全工程師考試輔導:連續(xù)鑄鋼新技術(shù)安全問答(二)
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答:在連鑄坯的缺陷中,各種表面和內(nèi)部的裂紋占了相當大的比例。裂紋的發(fā)生多與鋼的高溫特性及凝固過程各種力學行為有關。鋼的高溫脆化特性是指高溫鑄坯的韌性特征或脆化傾向。高溫下鑄坯的塑性和強度變化可以分成兩個脆化區(qū):
?。?) 1300℃到固相線溫度范圍內(nèi)的高溫脆化區(qū)。該區(qū)延展性的降低是由于晶粒間析離出液相膜引起的,特別是硫化物FeS和MnS,以及磷和其他易偏析元素都將促使形成這種低熔點相。碳含量的變化也會使鋼在該區(qū)的延展性降低。
?。?)700℃——900℃的脆化區(qū)。對大多數(shù)鋼來說,這是發(fā)生γ相向α相轉(zhuǎn)變的溫度范圍,可以通過各種措施控制其程度。當鑄坯處于這個溫度區(qū)時,應避免進行彎曲和矯直。
?。ㄋ模╊A防連鑄坯缺陷的措施和新技術(shù)有哪些?
答:無缺陷連鑄坯技術(shù)是現(xiàn)代連鑄技術(shù)中的個永恒的主題,是實現(xiàn)連鑄坯熱送熱裝工藝的基礎和前提,目前,主要采取的預防連鑄坯缺陷的措施和新技術(shù)有:
?。?) 采用大包下渣檢測技術(shù),主要目的是杜絕大包渣進入中間包,提高中間包鋼水的潔凈度。
?。?) 采用結(jié)晶器電磁制動技術(shù),減弱鑄流沖擊,提高質(zhì)量。
?。?) 結(jié)晶器液面自動控制。
?。?) 壓縮鑄造技術(shù)。
?。?) 電磁攪拌。
?。?) 開發(fā)鑄坯表面缺陷檢測技術(shù)。
(7) 鑄坯質(zhì)量管理。


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