?。ň牛┦裁词墙Y(jié)晶器監(jiān)控系統(tǒng)？

　　答：結(jié)晶器監(jiān)控系統(tǒng)是奧鋼聯(lián)開發(fā)的名為 Moldexpert的計算機數(shù)據(jù)采集與分析的可視化系統(tǒng)。通過這個系統(tǒng)，操作人員可以透視結(jié)晶器觀察連鑄過程，即通過采集結(jié)晶器的相關(guān)數(shù)據(jù)如結(jié)晶器液面高度、銅板出現(xiàn)粘結(jié)溫度、振幅、振動頻率、冷卻水量、水溫等，對采集的數(shù)據(jù)用相應(yīng)的軟件包進行計算分析并進行比較，在工藝監(jiān)視器上顯示。利用結(jié)晶器監(jiān)控系統(tǒng)，可以方便地觀察連鑄過程，改善連鑄性能。

　　結(jié)晶器監(jiān)控系統(tǒng)由兩部分組成：一部分是結(jié)晶器、振動裝置的數(shù)據(jù)采集和1級、2級自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)的顯示，整個系統(tǒng)的核心是這部分從事數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)通信的服務(wù)器。另一部分是工藝的可視化。Moldexpert引進了熱力學軟件包和振動軟件包，每個包都有數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)算法、可視化處理和與其他包的接口。結(jié)晶器監(jiān)控系統(tǒng)已安裝在數(shù)臺連鑄機上。

　?。ㄊ┦裁唇羞B鑄坯熱送熱裝，有什么優(yōu)點？

　　答：連鑄技術(shù)與傳統(tǒng)的從鋼水到鋼坯的生產(chǎn)工藝相比，節(jié)約了大量的能源和材料。經(jīng)歷了20世紀7o年代能源危機后，節(jié)能便成為鋼鐵工業(yè)面臨的重要課題之一。鑄坯在切成定尺后，一般表面溫度在800～900℃以上，為什么不利用這部分熱量將切成定尺后的鑄坯趁高溫直接送進加熱爐呢？為此，人們提出了連鑄坯熱送熱裝工藝，即利用連鑄坯的熱量配合相應(yīng)的措施，與軋制工序緊密銜接。與連鑄坯冷裝相比，連鑄坯熱送熱裝的主要優(yōu)點是：

　?。?） 節(jié)約能源。鑄坯熱裝入爐的溫度越高，節(jié)能效果越好。

　?。?） 提高成材率，節(jié)約金屬消耗。由于熱送熱裝減少了坯料的加熱時間，有的僅是局部加熱，甚至不加熱，減少了鐵的燒損和氧化，提高了成材率。

　　（3） 簡化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省廠房和勞動力，投資費用減少。

　　（4） 由于簡化了生產(chǎn)工藝，減少了工序，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。