1.工程概況本工程包括空壓站及循環(huán)消防水泵站設(shè)備配電系統(tǒng)電氣施工，安裝容量為空壓站1230KW，循環(huán)消防水泵站326.5KW，木箱機(jī)修綜合樓834KW，軋制潤(rùn)滑油庫20KW，污水處理站10KW，化爐21KW，共計(jì)2441.5KW容量。安裝內(nèi)容為盤柜安裝，橋架安裝，動(dòng)力及控制電纜敷設(shè)，動(dòng)力電線穿管，防雷接地系統(tǒng)安裝以及水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備接線安裝，有關(guān)預(yù)埋鋼管、電纜溝槽由土建負(fù)責(zé)施工。

　　本工程電氣施工為通用公共設(shè)施安裝工程的特點(diǎn)。施工中要與熱工，土建，通風(fēng)等專業(yè)密切配合。

　　系統(tǒng)施工工藝如下：

　　2盤柜安裝：

　　2.1各種盤、柜、箱出庫前應(yīng)會(huì)同供方單位代表共同檢查型號(hào)、規(guī)格等與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否相符，部、器件有無損壞，各種附件是否齊全，各種技術(shù)資料是否齊全，無誤后方可出庫，并共同會(huì)簽出庫檢查記錄。

　　2.2屏柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。

　　2.3基礎(chǔ)型鋼安裝其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，不直度每米小于1 mm，全長(zhǎng)小于5mm，水平度每米小于1mm，全長(zhǎng)小于5mm，型鋼應(yīng)固定牢固，接地良好。

　　2.4盤柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，盤柜不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。宜采用M12鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上。

　　2.5所有盤、柜之間的縫隙小于2mm.

　　2.6所有屏、盤、柜、箱、控制臺(tái)水平允許偏差相鄰兩盤頂部小于2mm，成列盤頂部小于5mm.盤面偏差，相鄰兩盤邊小于1mm，成列盤面小于5mm.

　　2.7動(dòng)力配電箱安裝，外殼用開孔器開孔，進(jìn)入配電箱的管必須套絲且用鎖母固定在箱子上。

　　2.8盤、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。

　　3橋架安裝

　　3.1檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.2電纜支架應(yīng)焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm.

　　3.3電纜橋架安裝在托臂或支架上，應(yīng)用壓板固定牢靠。

　　3.4電纜橋架的支吊架，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際靈活選用托臂、三角支撐架、斜拉鋼索懸掛托架、龍門型支架、托架等；詳見電氣支、吊架圖。

　　3.5電纜橋架在穿越建筑物伸縮、沉降縫時(shí)，應(yīng)斷開50mm—100mm或采取連接片螺栓不完全緊固的方法處理，但應(yīng)用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端聯(lián)接，做好接地。

　　3.6電纜橋架連接螺栓的螺母應(yīng)朝外，連接處要牢固可靠，不得松動(dòng)。

　　3.7電纜橋架的連接處應(yīng)該用軟銅線做好接地連接。

　　3.8橋架間的連接處需有一根不小于φ10截面的銅線相搭接，以保證良好的電氣連接。

　　3.9施工時(shí)，橋架的邊距最近的墻（柱）邊的距離150mm，施工完畢時(shí)，應(yīng)用防火堵料將橋架穿過的墻（樓板）洞堵死。

　　4電纜敷設(shè)：

　　4.1準(zhǔn)備工作　施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象�！‰娎|敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。　低壓電力電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10ΜΩ，控制電纜可用500V搖表測(cè)量，電阻不應(yīng)小于0.5mΩ�！【�路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。　敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。

　　4.2臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置　電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度。電纜在易受到機(jī)械損傷的地方，應(yīng)加保護(hù)管。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm，伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm.電力電纜與控制電纜垂直距離不應(yīng)小于400mm.　電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定。電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑10倍�！‰娎|敷設(shè)前應(yīng)先編制電纜敷設(shè)表，安排好電纜先后順序以免交叉。　電纜敷設(shè)時(shí)，不允許發(fā)生交叉情況。　電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容：編號(hào)電纜規(guī)格型號(hào)、起終端�！‰娎|終端頭和中間頭作制作應(yīng)符合國(guó)標(biāo)93SD168的規(guī)定。

　　5配管穿線　

　　5.1配線鋼管采用冷彎，使用電動(dòng)彎管器，小口徑的鋼管也可使用手工操作的彎管器。

　　5.2所配鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及無刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。

　　5.3管子的彎曲處，不得有明顯的折皺和凹、裂現(xiàn)象，橢園度不得超過管徑的±1％。

　　5.4明配管一律用絲扣連接，并做好跨接線，嚴(yán)禁管口對(duì)焊；鋼管進(jìn)入接線盒用鎖緊螺母固定；整排配管時(shí)，管間的距離應(yīng)相等，排列應(yīng)整齊。

　　5.5穿線前，每個(gè)管口應(yīng)套上護(hù)口，以防劃傷導(dǎo)線。

　　5.6導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。

　　5.6.1支架制作：

　　5.6.1.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用“一”字型、“L”型等。

　　5.6.1.2支架的加工制作按選好的型號(hào)，測(cè)量好的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5mm. 5.6.1.3支架上鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm. 6支架安裝：

　　6.1埋注支架用水泥砂漿，不高出墻面，埋深不少于80mm.

　　6.2膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2mm，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。

　　6.3支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。

　　7二次回路安裝時(shí)的配線

　　7.1二次回路配線使用的導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)遵照施工圖的規(guī)定。圖紙無明確規(guī)定時(shí)，可參照下列幾點(diǎn)：可采用500V銅芯控制電纜或500V銅芯絕緣導(dǎo)線，不得采用鋁芯電纜或?qū)Ь�，且不得有中間接頭。接到活動(dòng)門、板上的設(shè)備二次接線，必須采用多股絕緣線，并在轉(zhuǎn)動(dòng)軸附近的兩側(cè)留出余量后卡固。多股線芯的接線端應(yīng)壓線鼻子，不得直接接到端子或設(shè)備。線芯的截面積：控制、保護(hù)、信號(hào)線不得小于1mm2 .

　　7.2布線方法：盤柜之間的連接線必須經(jīng)過端子板。按照接線圖將足夠數(shù)量的芯線理順，綁扎整齊，套好線號(hào)后接到端子板上。當(dāng)采用塑料或金屬線槽布線時(shí)，盤內(nèi)導(dǎo)線放入槽中，一般不須綁扎，否則，可采用下列兩種之一方法綁扎：尼龍線綁扎：綁扎點(diǎn)距離，水平布線不大于150mm，垂直布線時(shí)不大于200mm.？鋁帶綁扎：用鋁皮卡子綁扎時(shí)，需在卡子和導(dǎo)線之間墊二層塑料帶，綁扎間距同上。

　　7.3二次回路布線的絕緣

　　二次回路布線不得和金屬構(gòu)件、金屬盤面直接接觸，必要時(shí)可墊一層2mm厚的橡皮絕緣。導(dǎo)線穿過金屬板時(shí)必須套絕緣護(hù)套。

　　7.4對(duì)照接線圖，逐臺(tái)檢查儀表、開關(guān)、繼電器、接觸器、指示燈、熔斷器等元件的規(guī)格、型號(hào)是否與圖紙相符，有無損壞、受潮現(xiàn)象，并注意電器元件的額定電壓和控制、操作電源的電壓必須一致，交直流也必須一致。用500V搖表在端子板處測(cè)量二次回路絕緣電阻。對(duì)二次回路接線，不得小于1mm2 .

　　7.5防雷接地施工工藝

　　7.5.1防雷接地系統(tǒng)的安裝應(yīng)詳盡參照?qǐng)D紙規(guī)定進(jìn)行。

　　7.5.2接地線采用40*4接地扁鋼，沿墻敷設(shè)的接地線距地0.2米，電纜溝上的接地線敷設(shè)在最上層電纜支架上。

　　7.5.3系統(tǒng)中的避雷針、接地極、接地母線、臨時(shí)接地夾等到主要材料應(yīng)會(huì)同業(yè)主代表和監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后再行敷設(shè)。

　　7.5.4設(shè)備接地系統(tǒng)應(yīng)通過臨時(shí)接地頭接在防雷保護(hù)系統(tǒng)上。

　　7.5.5 接地坑及接地母線溝的開挖應(yīng)為圖示，且安裝后應(yīng)留有標(biāo)示樁。

　　7.5.6 利用建筑物柱內(nèi)主筋做防雷引下線在距地面1.5m時(shí)做接地測(cè)試夾，并將之用接地扁鋼與接地干線良好焊接。

　　7.5.7 當(dāng)接地電阻不能達(dá)到≤1Ω的電阻時(shí)，應(yīng)加安裝接地極直至符合要求。

　　7.5.8 接地電阻的測(cè)試應(yīng)符合規(guī)范中規(guī)定的環(huán)境要求，并會(huì)同業(yè)主代表和監(jiān)理工程師共同進(jìn)行，并填好相應(yīng)的測(cè)試記錄。

　　7.5.9 在接地系統(tǒng)全部完成后，應(yīng)通過接地測(cè)試夾對(duì)單位接地系統(tǒng)在符合規(guī)定的環(huán)境下進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試，最終測(cè)試同樣應(yīng)會(huì)同業(yè)主代表和監(jiān)理工程師一起進(jìn)行，并簽字認(rèn)定最終的符合要求的測(cè)試結(jié)果。

　　7.5.10 電氣設(shè)備正常不帶電的金屬部分均應(yīng)和接地線連接，進(jìn)出建筑物的金屬管道（如上、下水管）均應(yīng)在入戶處就近和接地體相連。所有風(fēng)管和凸出屋面的金屬物體均應(yīng)就近和避雷帶焊接。避雷帶做法見國(guó)標(biāo)圖集。

　　8 自控儀表施工工藝本工程弱電系統(tǒng)安裝主要包括以下方面儀表的安裝：站房設(shè)有儲(chǔ)氣罐壓力就地集中測(cè)量，壓縮空氣總管流量累計(jì)測(cè)量（并設(shè)有壓力補(bǔ)償），循環(huán)水進(jìn)水總管流量累計(jì)測(cè)量，循環(huán)水進(jìn)水壓力就地集中測(cè)量（并超低限聲光報(bào)警），壓縮空氣總管露點(diǎn)集中測(cè)量（設(shè)備由廠家自帶，二次表安裝在儀表盤上）在安裝以上中測(cè)量?jī)x表輸出標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)至記錄儀；同時(shí)機(jī)組設(shè)有以下測(cè)量控制項(xiàng)目：機(jī)組冷卻水進(jìn)水溫度就地集中測(cè)量，機(jī)組冷卻水排水就地集中測(cè)量，干燥器排氣溫度就地集中測(cè)量，機(jī)組進(jìn)水壓力就地集中測(cè)量，機(jī)組排氣壓力就地集中測(cè)量（并超低限聲光報(bào)警），以上測(cè)量?jī)x表備有RS485接口。

　　以上測(cè)控儀表集中安裝在兩面儀表盤上，儀表盤集中安裝在空壓站配電控制室中，儀表電源來自電氣專業(yè)，安裝時(shí)密切配合。

　　弱電施工注意：所有受電設(shè)備及儀表盤，電纜保護(hù)管等按規(guī)程接地；測(cè)控電纜埋地敷管時(shí)與土建密切配合，考慮到地下水位較高，埋地電纜需做防水處理，較長(zhǎng)管線敷設(shè)可考慮適當(dāng)增加拉線盒。儀表安裝中應(yīng)當(dāng)按照儀表供應(yīng)公司提供安裝技術(shù)文件和規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行方可保證儀表安裝測(cè)量的精度。

　　8.1 自動(dòng)控制系統(tǒng)的配管、配線

　　8.1.1 自動(dòng)控制系統(tǒng)的配管、配線參照電氣部分執(zhí)行；信號(hào)電纜（線）與電力電纜（線）平行敷設(shè)時(shí)，相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

　　8.1.2 在同一匯線槽內(nèi)的不同信號(hào)，不同電壓等級(jí)的電纜（線），應(yīng)分類布置，采用隔板予以隔離。

　　8.1.3 匯線槽一般采用螺栓連接，螺母應(yīng)在匯線槽的外側(cè)，匯線槽固定應(yīng)牢固。匯線槽拐直角彎時(shí)，最小彎曲半徑應(yīng)大于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。

　　8.1.4 當(dāng)電纜直接由匯線槽內(nèi)引出時(shí)，用機(jī)械加工方法開孔，并用合適的護(hù)圈保護(hù)電纜。

　　8.1.5 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)核對(duì)電纜型號(hào)規(guī)格，多芯控制電纜至少要有1-2根的備用線，兩端要留足夠長(zhǎng)度，終端要做電纜頭，線頭搪錫或壓接線鼻子，芯線絕緣應(yīng)符合要求。

　　8.2 自控儀表附件安裝自控儀表安裝附件是組成回路系統(tǒng)的不可缺少的部分。附件一般是指取源部件、輔助的電纜槽盒、托盤、梯架、鋼支架、支托架、支座、底座、管路附件連接件、加工件及輔助元件。

　　取源部件僅指直接與工藝設(shè)備工藝管道的一次部件及取源閥門等，不包括檢測(cè)元件及檢測(cè)儀表。

　　一次部件安裝是與工藝設(shè)備管道預(yù)制或安裝同時(shí)進(jìn)行，安裝完畢后與工藝管道同時(shí)試壓、吹掃、防腐等，所以安裝是取源部件與工藝管道一起施工為宜。

　　在特殊場(chǎng)合安裝一次部件應(yīng)遵守如下規(guī)定：

　　● 工藝設(shè)備一般為預(yù)留孔，不得隨便開孔；

　　● 一次部件安裝在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上，必須用機(jī)械冷加工的方法開孔，絕不允許用氣焊開孔；

　　● 安裝在需要保溫的工藝管道上的部件盒和設(shè)備上的一次部件，要考慮保溫層的厚度，適當(dāng)增加一次部件的長(zhǎng)度，以免把一次部件包在保溫層里；

　　● 需要進(jìn)行無損探傷的管道上的部件及焊縫，都要按規(guī)定進(jìn)行無損探傷。

　　5.5.3自控儀表控制室與盤柜箱柜安裝本工程控制儀表盤兩個(gè)設(shè)在空壓站，控制室的工作有儀表盤基礎(chǔ)制作安裝、支架制作安裝、儀表盤安裝、校接線、內(nèi)部電源敷設(shè)、盤上儀表調(diào)試、安裝等。

　　儀表盤和儀表盤基礎(chǔ)安裝同電氣柜安裝。

　　儀表盤檢查：到貨的儀表盤要從外觀、內(nèi)件兩方面進(jìn)行檢查。

　　儀表若安裝在有震動(dòng)地方，應(yīng)有減震措施。

　　儀表盤應(yīng)可靠接地。保護(hù)接地可接到低壓電器設(shè)備的保護(hù)接地線上，接地電阻一般為4歐姆，有特殊要求的接地，應(yīng)有自控專業(yè)自己的接地極，需單獨(dú)接地但是不能重復(fù)接地。

　　儀表盤進(jìn)行一次和二次的校線。配線應(yīng)綁扎牢靠，接至儀表測(cè)量回路的導(dǎo)線應(yīng)單獨(dú)排列，不與電源回路的導(dǎo)線排在一起，標(biāo)志清晰齊全。