簡介： 隨著高檔寫字間、辦公環(huán)境的不斷改善，空調(diào)系統(tǒng)也越來越廣泛地深人到日常生活中。如何使所選用的空調(diào)系統(tǒng)起到最佳效果，除了設計的合理性，空調(diào)通風工程的施工也是一項重要的影響因素。風管作為空調(diào)通風工程中的重要環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量的好壞直接影響著系統(tǒng)的安裝質(zhì)量及運行效果。在眾多空調(diào)通風工程中，由于風管制作安裝質(zhì)量存在問題而造成送風量不足、漏風量超過規(guī)范要求，致使能源浪費、熱源不足和空調(diào)通風工程運行不穩(wěn)定等現(xiàn)象，均影響空調(diào)的正常運行。本文結合某空調(diào)通風工程的具體工程實例，介紹了風管的制作、安裝技術及常見的質(zhì)量問題與相應的對策措施。

　　隨著高檔寫字間、辦公環(huán)境的不斷改善，空調(diào)系統(tǒng)也越來越廣泛地深人到日常生活中。如何使所選用的空調(diào)系統(tǒng)起到最佳效果，除了設計的合理性，空調(diào)通風工程的施工也是一項重要的影響因素。風管作為空調(diào)通風工程中的重要環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量的好壞直接影響著系統(tǒng)的安裝質(zhì)量及運行效果。在眾多空調(diào)通風工程中，由于風管制作安裝質(zhì)量存在問題而造成送風量不足、漏風量超過規(guī)范要求，致使能源浪費、熱源不足和空調(diào)通風工程運行不穩(wěn)定等現(xiàn)象，均影響空調(diào)的正常運行。

　　本文結合某空調(diào)通風工程的具體工程實例，介紹了風管的制作、安裝技術及常見的質(zhì)量問題與相應的對策措施。

　　1.風管組裝技術

　　某大廈是集會賓、洽談、會議中心、展覽於一身的綜合性大樓，地下二層，地上五層，地下二層為變配電室、設備用房及物業(yè)管理用房。本大樓空調(diào)采用兩種空調(diào)冷凍水，一種為3.3℃~14.4℃，由一套冰蓄冷裝置提供，供大樓所有空調(diào)箱機組使用；另一種為7.8℃~14.4℃，由一臺常規(guī)冷水機組提供，供風盤管及以后發(fā)展使用。冰蓄冷系統(tǒng)按部分負荷蓄冰方式設置，蓄冰主機與蓄冰槽采取串聯(lián)方式，主機上游，設計工況運作策略采用主機優(yōu)先模式，實際大部分時間則可采用冰優(yōu)先模式。載冰量采用25%乙二醇水溶液，作為空調(diào)冷源的一次側，通過兩臺板式熱交換器向大樓提供3.3℃的空調(diào)冷凍水。在冷凍水系統(tǒng)中，設置一臺420RT 常規(guī)螺桿式冷水機組，該機組除了3.3℃冷凍水系統(tǒng)的回水提供預冷外，還同時直接提供7.8℃風機盤管設備使用�？照{(diào)變風量全空氣空調(diào)系統(tǒng)采用低溫送風方式，服務于商業(yè)區(qū)、會議中心、展覽等區(qū)域。這些系統(tǒng)通過室風變風量末端，常年向室內(nèi)送冷，可以解決商業(yè)區(qū)、會議中心、展覽廳等區(qū)域的常年冷負荷。而樓梯前室及地下室設備用房，個別辦公室等處空調(diào)采用風機盤管方式。本工程風管自身的組裝采用復合式的連接方式，管段間的連接采用無法蘭和有法蘭兩種連接方式。

　　1.1 無法蘭連接

　　由于風管無法蘭連接具有連接接頭嚴密質(zhì)量好、接頭重量輕、省材料、施工工序簡單、節(jié)省工時、易于實現(xiàn)全機械化、自動化施工、施工成本低等眾多優(yōu)點，因而得到廣泛推廣應用。目前風管無法蘭連接形式有幾十種，而且新的形式還在不斷出現(xiàn)，但按其結構原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式連接五種。無法蘭連接主要用于邊長較小的風管，有C 形插條連接和S形插條連接。松湖大廈二層以上的各層的風管規(guī)格較小，大邊長度小于450mm的風管采用C 形插條連接，大邊長度大于450mm而小于1000mm的風管則采用立式S 形插條連接，連接后用空心拉鉚釘將插條端部與風管鉚固，再在縫隙處涂以密封膠，以保證風管的嚴密性。提高風客無法蘭連接施工質(zhì)量的基本措施如下：

　�。�1）按照規(guī)范要求，嚴格控制每種無法蘭接頭使用范圍，如“S”、“C”形插條使用范圍是矩形風管長邊不大于630mm， 立咬口不大于100mm.立咬口90 度貼角寬度要和立咬口高度相一致，90 度應準確，接口合口連接翻邊時順序逐件敲合，并背后墊以方鐵，使翻邊立面平整，90 度線平直

　　（2）嚴格按風管尺寸公差要求。如對口錯位明顯將使插條插偏；小口陷入大口內(nèi)造成無法扣緊或接頭歪斜、扭曲。插條不能明顯偏斜，開口縫應在中間，不管插條還是管端咬口翻邊應準確、壓緊，以后連接接頭才會整齊、貼緊。

　�。�3）翻邊四面管端要平齊在一個面上，小管可以一次用折方機機折出，翻邊在整個延長線上應等寬。這也是安裝對接時風管接口平直所必須的。

　�。�4）除鐵皮法蘭彈簧夾（包括鐵皮法蘭插條）在安裝對接面加密封墊外，其它多在連接完后在接縫外涂抹密封膠，涂膠前縫口清理干凈。密封膠不能用膩子、石灰膏等代替，應用風管專用膠封袋。

　�。�5）風管安裝用支吊架按規(guī)范要求設置。風管連接完后，應按規(guī)范等級要求進行風管漏風量測試。

　　1.2 有法蘭連接

　　兩段風管間的連接，國內(nèi)習慣于采用角鋼法蘭，這種費工費料的做法已延用多年，該大廈空調(diào)工程風管的法蘭連接借鑒國外先進技術和工藝，結合自己的實際，采用了TDF 和TDC 的連接方法。

　�。�1）TDF 連接是風管本身兩頭扳邊自成法蘭，再通過用法蘭角和法蘭夾將兩段風管扣接起來。

　　a. 風管的4 個角插入法蘭角；

　　b. 將風管扳邊自成的法蘭面四周均勻地填充密封膠；

　　c. 法蘭的組合，并從法蘭的4 個角套入法蘭夾；

　　d. 4 個法蘭角上緊螺栓；

　　e. 用手虎鉗將法蘭夾連同兩個法蘭一齊鉗緊；

　　f. 法蘭夾距離法蘭角的尺寸為1500mm的，用4 個法蘭夾；法蘭邊長在900-1200mm的，

　　3 個法蘭夾；法蘭邊長600mm的，用2 個法蘭夾；法蘭邊長在450mm以下的，在中間使用1 個法蘭夾。

　�。�2） TDC 連接是插接式風管法蘭連接。這種連接方法適用于風管大邊長度在1500-2500mm之間的連接。

　　a. 根據(jù)風管四條邊的長度，分別配制4 根法蘭條；

　　b. 風管的四邊分別插入4 個法蘭條和4 個法蘭角；

　　c. 檢查和調(diào)校法蘭口的平整；

　　d. 法蘭條與風管用空心拉鉚釘鉚合；

　　e. 兩段風管的組合。法蘭面均勻地填充密封膠，組合兩個法蘭并插入法蘭夾，4 個法蘭角上緊螺栓，最后用于手虎鉗將法蘭夾連同兩個法蘭一起鉗緊。

　　f .對于公共層的較大風管，當風管大邊長度超過2500mm，仍采用角鋼法蘭連接。

　　2、風管漏風量的檢測

　　為了檢驗無法蘭連接和TDF、TDC 法蘭連接新技術與新工藝的漏風狀況，驗證其是否達到國家標準規(guī)范（GB50243-2002）的要求，分別對C 形插條連接的風管、TDF 法蘭連接的風管、TDC法蘭連接的風管及C 形、S 形、TDF、TDC 混合連接的風管進行了漏風量的測試。

　　2.1 測試方法

　　將需測試的風管測試段封閉起來，使用1 臺Q89 型風管漏風測試儀進行測試。首先將測試的風機送風軟管和風管測試段連接起來，再在風管測試段引出一條小軟管與測試儀上的傾斜壓力計相連接，然后啟動測試儀的風機，使無級調(diào)整風機的轉(zhuǎn)速由慢至快，風管測試段的壓力也隨之升高，當壓力升高至測試所需的壓力500Pa 時，使之穩(wěn)定，這時測試段的漏風量等于風機的補充風量，在傾斜壓力計上直接顯示負壓的讀數(shù)。

　　測試段的漏風量： Q=http://www.sunnyoo.com/55jx/Html/fj-ziliao/F*a*P*p

　　式中 ：F — 風機送風管的截面積；

　　a — 流量系數(shù)，取勝0.97 ～0.98；

　　P — 傾斜壓力計顯示的負壓；

　　p— 空氣密度，取1.293.

　　再根據(jù)測試段風管的面積，計算出單位面積的漏風量。

　　2.2 實測結果

　�。�1）C 形插條，涂密封膠的情況下，漏風量為4.5m3/（m2·h）。

　�。�2）立式S 形插條及C 形插條聯(lián)合接頭，涂密封膠的情況下，漏風量為4.8m3/（m2·h）。

　�。�3）TDF 法蘭連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風量為1.86m3/（m2·h）。

　�。�4）C 形插條、立式S 形插條、TDF 法蘭和TDC 法蘭混合連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風量為1.95m3/（m2·h）；咬口涂密封膠的情況下，漏風量為1.83m3/（m2·h）。

　　2.3 標準要求

　�。�1）國標《通風空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50243-2002），低壓風管允許漏風量為6 m3/（m2·h）以下。

　�。�2）歐洲標準《歐洲空調(diào)承包協(xié)會施工標準》（DW/143），低壓風管允許漏風量為5.5 m3/（m2·h）以下。

　　2.4 實測結果

　　本大廈中央空調(diào)工程屬商用舒適性低壓空氣調(diào)節(jié)，根據(jù)測試的數(shù)據(jù)表明，在風管本身的咬合縫不涂密封膠的情況下，是完全合格的。咬合縫涂了密封膠以后，風管的漏風量更少，情況更佳。該工程通風空調(diào)的風管的工程量約5 萬m2，質(zhì)量要求高，主體工程進度快，按照傳統(tǒng)的小作坊生產(chǎn)模式，公司全部通風工不夠應付這一項工程，由于風管生產(chǎn)工藝實現(xiàn)了機械化、自動化，提高了專業(yè)生產(chǎn)工藝水平和技術水平，促進了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高，在正常情況下，風管生產(chǎn)線4 個工人操作，每天可以制作方形風管半成品1000 m2，顯著地降低了成本，提高了經(jīng)濟效益。同時，風管加工生產(chǎn)線使用電腦放樣下料，合理裁剪，板材得到充分的利用。根據(jù)測算，比傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝可以節(jié)約6%的材料，按本工程通風空調(diào)的風管計算，可以節(jié)約鍍鋅板7800 m2，約40t，按7000 元/t 計，僅這項工程材料費就節(jié)約28 萬元。

　　以流水線的形式生產(chǎn)的風管，質(zhì)量穩(wěn)定，精確美觀，且統(tǒng)一了直管的長度規(guī)格，在施工現(xiàn)場組裝時相同規(guī)格的互換性好，組裝方便，安裝快捷。以地下二層的風管安裝為例，由于采用TDF、TDC 法蘭連接和C 形插條、立式S 形插條的連接工藝，12000 m2的風管，過去需要20 個工人122天才能完成的，現(xiàn)在20 個工人只用65天的時間便完成了。

　　3、風管制安質(zhì)量通病與防治

　　3.1 材料不符合質(zhì)量要求

　�。�1）現(xiàn)象：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況；風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。

　�。�2）危害性：系統(tǒng)運行時，風管漏風，造成不應有的空調(diào)負荷損失，并且影響風管的使用壽命；風管表面顫動，產(chǎn)生噪聲。

　�。�3）原因分析：制作風管前，沒有對所用材料進行質(zhì)量檢查；沒有測量鋼板厚度。

　�。�4）防治措施：先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀；測量鋼板厚度。

　　3.2 風管翹角、扭曲及彎頭角度不準確

　�。�1）現(xiàn)象：矩形風管兩相對平面不平行、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。

　�。�2）危害性：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統(tǒng)漏風，造成空調(diào)負荷損失，并且縮短使用壽命；影響風管、風口安裝位置的準確。

　�。�3）原因分析：板下料放樣不準確；風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等；風管的四角處咬口寬度不相等；咬口縫設置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣；未采取相應的加固措施。

　�。�4）防治措施：展開下料時，應該對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應該將風管相對面的兩片板料重合起來，檢驗尺寸的準確性；板料咬口預留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致；咬口縫設在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打?qū)�；�?zhí)行國標《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。